5.4.4 车间内如有楼梯或横越生产线的跨道，应避免污染附近的产品及食品接触面，并有安全设施。
  5.5 安全设施
  5.5.1 厂房内电源必须有接地线和漏电保护系统，不同电压的插座必须明确标示。
  5.5.2 高湿度环境使用的插座和电源应具有防水功能。
  5.5.3 防火、防爆及消防设施的设置满足消防法规要求。
  5.5.4 必要时，在适当且明显的场所设置急救器材。
  5.5.5出曲人员应戴防尘安全口罩。
  5.5.6在产生CO2等有害气体及有可能造成缺氧的工作场所，应设置警报系统，必要时，设置连锁安全装置。
  5.5.7有液体流至地面的生产场所，生产环境潮湿或以水洗方式清洗的区域应配置防水、防滑安全工作鞋。
  5.6 屋顶与天花板
  5.6.1车间和仓库的室内屋顶或天花板应选用不吸水、无异味、表面光洁、易清洗、耐腐蚀、耐温的浅色材料。室内屋顶要有适当的坡度或弧度，减少和防止冷凝水滴落。
  5.6.2 车间内空调风管的安装应符合食品卫生要求，原则上应安装于天花板的上方。
  5.6.3蒸汽、水、电等配管不得设于食品暴露的正上方，否则应有能防止灰尘及冷凝水等掉落的装置或措施。
  5.7 墙壁与门窗
  5.7.1管制作业区的墙壁应采用无毒、无异味、平滑、不透水、易清洗的浅色防腐材料（采用密闭式发酵罐，实际上可放置在室外的区域不作要求），不得使用含铅涂料，并用白瓷砖或其它防腐蚀性材料装修高度不低于1.8m的墙裙。
  5.7.2管制作业区和潮湿环境内，墙壁与地面、柱子与地面（必要时墙壁与墙壁间、或墙壁与天花板间）的连接处应有适当弧度（曲率半径应在3cm以上），以便于清洗和消毒。
  5.7.3生产车间的所有门窗应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架，不应使用木质门窗。
  5.7.4作业时需要打开的窗户，应装设易拆卸清洗的26目以上的双层不生锈纱网。
  5.7.5生产车间的窗户不宜设内窗台，若有窗台，则要设于地面１米以上，且台面应向内倾斜450。
  5.7.6管制作业区对外出入口应有隔离缓冲室，并装置缓冲设施（如空气帘、塑料门帘、能自动关闭的纱门等），及（或）清洗消毒鞋底的设备（需保持干燥的作业场所应设置换鞋设施），门应以平滑、易清洗、不透水的坚固材料制作，并经常保持关闭。
  5.7.7 车间保温材料不得使用含石棉材料。
  5.8 地面与排水
  5.8.1 地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂缝、耐腐蚀、易于清洗消毒的建筑材料铺砌（如耐酸砖、水磨石、混凝土等），地面应有适当坡度（以1.0％～1.5％为宜）。