5 厂房及设施


5.1 厂房及车间布局


5.1.1 厂房面积应与生产能力相适应，以利于各种生产设备的安置及各种材料储存。


5.1.2 生产车间应按作业流程需要及卫生要求合理布局。


5.1.3 厂房中应设置验收场、原料仓库、原料处理场、腌渍池、加工调配场、日晒场、干燥室、内包装室、外包装室、成品仓库、更衣室、洗手消毒室、质管室及试验室、厕所及办公室等场所。


5.1.4 厂区内运输原料、成品应与运送垃圾、废料等分开设门，防止交叉污染；厂区和车间内的水、电应走向合理；锅炉房和厂区厕所、垃圾临时存放场地应处于生产车间的下风侧。


5.1.5 检验室应有安置各种检验仪器的空间。微生物检验场所应与其它场所适当分隔。没有无菌操作箱者应单独隔间。


5.1.6 各生产场所根据清洁要求程度，应分为一般作业区，准清洁作业区，清洁作业区等（如表 1）。各区之间应视清洁度的需要适当分隔，以防污染。


5.2厂房建筑要求


5.2.1 厂房的各项建筑物应坚固耐用、易于维修，维持干净并能防止食品、食品接触面及包装材料受到污染。


5.2.2 腌制池  各种原料需腌制处理或储存时，腌制池的设施应符合5.2.2.项下各款的要求。


5.2.2.1 腌制池四周应无污染源，如果在室外，必须有防风雨侵入的坚固保护措施，


腌制槽、缸、桶


                    表1 蜜饯厂各生产车间清洁度的区分


生产车间


清洁度区分


验收场、原料仓库、原料处理场、腌渍池、日晒场、外包装室、   


成品仓库


一般作业区


加工调配场、干燥室



 


准清洁作业区


     管


     制


作


业


区


内包装室



 



 


清洁作业区 



 



 


等非固定容器应放置于室内（除非密封）。


5.2.2.2 腌制池容量大小应根据生产能力而定，池内壁及覆盖石块等材料应防水、耐蚀、易清洗。


5.2.2.3 为防止清洗时污水及异物侵入，腌制池池面上方应高于地面30公分以上，池与池之间的连接壁厚度应大于20公分。


5.2.2.4 腌制池池面，应有覆盖物或其它有效防止动物侵入的防护措施。


5.2.3 晒场


5.2.3.1 晒场必须距公路、铁路50M以上，四周无尘土飞扬及污染物，如化工厂、农药厂、垃圾处理场等。


5.2.3.2 晒场地面应用水泥或石板等坚硬材料铺砌；地面应平坦，无积水；晒场地面应具有斜坡利于排水。


5.2.3.3 晒场四周应有围墙或纱网，经日晒后直接食用的产品，应放置在与地面相隔的晒盘或其它材料上，避免产品直接接触地面。


5.3 安全设施


5.3.1 厂房内供电系统应有防水设施。


5.3.2 电源应接地线与漏电断电系统。