酱油厂关键工序控制程序
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1、目的
实行对生产过程中的关键工序进行有效的监控,发现偏离要及时采取有效的纠正措施。
2、适用范围
本程序适用于原料接受工序。
3、职责
3.1 质管部负责组织工作人员对关键工序进行定期或不定期的监督检查。
3.2 生产部安排和监督本程序的具体实行。
4、工作程序
4.1 供销部负责对原料进厂的验收与保管,并填写原料验收记录。
4.2 化验室负责对原料进行定期或不定期的抽查检验。
4.3 生产部组织或由指定专人对仓库设施和卫生检查,并抽查《原料验收记录》和《生产卫生日检记录表》。
4.4 质管部跟踪生产过程操作,查明和注意可能偏离的趋势,并及时采取有效的措施进行调整,具体按《质量纠偏程序》进行。
4.5生产部组织并指定包装间组长对产品包装过程进行检查监控,发现有偏差,执行《质量纠偏程序》并作好记录。
相关文件:
////B010 《质量纠偏程序》
1、目的
实行对生产过程中的关键工序进行有效的监控,发现偏离要及时采取有效的纠正措施。
2、适用范围
本程序适用于原料接受工序。
3、职责
3.1 质管部负责组织工作人员对关键工序进行定期或不定期的监督检查。
3.2 生产部安排和监督本程序的具体实行。
4、工作程序
4.1 供销部负责对原料进厂的验收与保管,并填写原料验收记录。
4.2 化验室负责对原料进行定期或不定期的抽查检验。
4.3 生产部组织或由指定专人对仓库设施和卫生检查,并抽查《原料验收记录》和《生产卫生日检记录表》。
4.4 质管部跟踪生产过程操作,查明和注意可能偏离的趋势,并及时采取有效的措施进行调整,具体按《质量纠偏程序》进行。
4.5生产部组织并指定包装间组长对产品包装过程进行检查监控,发现有偏差,执行《质量纠偏程序》并作好记录。
相关文件:
////B010 《质量纠偏程序》