7.干部误导，浪费资源
有些问题不在决策面，而是执行之误导，例如(1)不管来源批的质量水平为何，为抽样而抽样，浪费大量人力资源（太好可免抽验，太差不抽验改为全检） (2)品管认为生产做不好，退货重工是最佳的解决方法（观念问题只重表面），所以花许多人力在检验、退货重工(3)产线工作安排，未考虑有否训练、有否经验，随意安排，做出一推问题，又花大量资源去善后(4)使用较严的允收水平（如AQL1.0%改为AQL0.4%），来提高产品质量水平，这是完全错误观念，不但质量水平没提高，反而浪费资源没有产出！（请参考活用质量知识(1)第二节第3 项） (5)大量投入进料验收检测，却不注意来源保证，重短不重长，重防堵不重疏导，只是让内部更忙（耗资源）而看不到效果(6)不重视产品技术及制程技术，问题分析不深入，导致问题解决时间长，低效率、反应慢客户不满意(7)干部事前不关心、少投入、不指导，等到属下犯错才投入多倍资源去善后(8)负责订定产品检测的责任者，并不了解使用者真正的使用环境、习惯和期望，以致浪费许多资源专注和努力完成客户不在意机能项目，白费力气得不到认同，严重的话会流失订单；以上举例只是告知很多误导来自干部，若干部经验不足、知识欠缺、观念错误，这种企业内耗浪费资源到处可见，许多企业之执行力不足或〝负值〞（吃资源且没有产出）皆出自无能干部，若非教育、训练、指导能解决，就是〝无能主子自然任用无能干部〞！
 
8.专注Do/Action，欠缺Plan/Check
生产是执行单位，强调执行成员耐劳耐操可冲锋陷阵，因工作属性特质于生产单位待久了，就常见许多干部全心投入执行(Do)，或接受指示执行改善对策(Action)，这种干部看来没有什么不对，从某个角度甚至是优秀员工，但从执行责任者角度，只完成一半，因为事前(Plan 规划/投入)及事后(Check，检讨/修正)尚有不足，例如(1) 执行前是否了解执行事件的真正目的，若了解就有必要建立绩效衡量指标，继而设定期望的目标值，若能如此，则执行资源将更有效运用，自然绩效好产值高(2)确定目的后，通常执行方法有多种方式，上级要求的方法并不一定最好，是否能和上级讨论〝Why〞，共同产生最省力的方法，方可事半功倍，轻松又有高成效(3)有没有思考经常使用的工具、冶具、设备、仪器等，不顺手不如意或常出状况，问题在那里，如何改善或改变，就可以做得更好(4)执行过程有否经常比对（每告一个小段落）执行状况是否如预期（计量、计数、成效），正常否？！有否必要修正相关参数？！