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质量与生产管理

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7.设施、设备保持最佳状态
有些产业的生产单位不是靠人力多少,而是靠设备,如(1)半导体上、下游产业(2)印刷线路板(PCB) (3)电子零件(4)塑料射出成型(5)精密机械加工(6) 基础材料、原料等,那么设备的能力、能量就很重要了,成为生产力的重要指针,例如(1)设备的精度、误差、失误率等(2)设备每单位时间产出量或速度(3)设备控制参数如何调整、搭配使产出质及量为最佳(4)设备连续使用不需调整或保养的时间(5)设备平均故障率(6)平均维修时间(7)设备使用时的可用度(8)磨耗品、消耗品的使用寿命(9)不同等级的保养所需时间(10)设备使用的稼动率(11)更换待制物材料、规格时,设备所需调整试车之时间(12)设备之拆解、搬运、装机、试车等之方便性,以上每一个项目皆有一定之衡量指标,其实际数值高低代表设备能力状态,不同产业及产品、规格皆有不同强调指针项目,然而设备是由人操作使用、由人保养维修、由人调整设定,还是离不开管理范围,所以生产设备是否经常保持最佳状态也是〝生产管理〞的一部份,其常见执行方式有:(1)5S(整理、整顿、清扫、清洁、教养)及TPM(全面生产保全)为经常性组织活动(2)从人力化改为自动化之研究改善主题,如何让现有设备达最佳状态(3)研究修改或更换某局部设备零组件,而提高设备能力(4)研究如何让二流设备做出一流产品;一个生产管理优良公司,以上执行方式大致皆有涉入。
8.如何做好生产主管角色和责任
从供需角度,供是生产,需是市场需求,故广义的生产从产品企划、研发设计、生产计划、资材调度、作业管理到出货安排等,若从生产事业角度,是为生产计划、资材调度、作业管理到出货,称狭义生产管理,本小节以狭义角度探讨管理者角色、责任工作内容,基本上生产主管为承上启下角色,是中间管理者及监督者,要能订定生产计划、制程设计、工作安排、资材调度、生产力管理/提升、建立管理指针/目标、监督执行达成目标等,从生产作业角度,为提高生产力其重点在:(1)如何缩短生产前置时间(2)如何设法消除停滞时间(3)建立安定化生产条件(4)推行标准化作业等;于生产现场要求(1)5S(整理、整顿、清洁、教养) (2)目视管理/颜色管理(3) 三现(现场、现时、现物)处理原则;其责任范围应涵盖产量、质量、成本、交期、安全、士气,相关指标及实绩应定期检讨,针对重点提出改善对策及执行,过程应具备技能(1)领导统御:倾听、鼓励、授权、信赖(2)为企业培养人才干部(3)生产力活动项目管理(4)和工作伙伴互动,从阻力/障碍化为助力/支持(EQ 或联络、沟通、整合的能力);以上举例要做好生产主管角色实为不易,但只要深耕两大方向,即(1)了解人性,从人的角度解决, (2)了解管理,从观念、方法开始,必有获,成为杰出优秀的生产主管!

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