四、中国我国企业目前没有大规模的引进55活动，有些行业推行过“定置治理”。但通过前面的介绍我们会发现，没有整理、整顿的基础，位置定得不合理反而会影响生产，降低效率。大部分企业只是在车间、办公室的墙壁上，增加了一张“平面位置图”性质的“定置治理图”、“定置治理看板”等听起来颇有现代治理气息的图，但缺乏具体内容。 随着三资企业数量的增加，由于外方的要求，不少企业始学习和导入5S，例如，杜邦华佳化工有限公司、黄山永新装饰包装材料有限公司、北京恩布拉科雪花压缩机有限公司、北京塞姆非尔玻璃纤维有限公。这些公司的一个共同的特点是从领导层开始，就非常重视5S工作，将这项工作作为一项长期的工作来开展。 杜邦华佳化工有限公司为了保证5S工作的不断完善，编制了55手册和具体的检查表，每个车间、班组、岗位都制定了具体的5S要求。以及天天、每周在5S方面要做的事情。 每个月由公司领导带队，会问办公室、生产部等相关部门，在全厂进行5S检查，将检查评选结果在公告栏公布。同时，每个月利用照片将公司内好的和不好的地方形象地向大家展示。 该公司将5S工作与质量改进工作紧密联系起来．对于需要改进的项目和内容，由有关部门负责安排落实。例如：哪里要增加一个架子； 哪里的盒子可以改进一下； 哪里的回收装置需要进行改造； 哪里的地面需要修补； 哪些废旧设备该处理等等。 该立项的就立项；该落实的，相关部门领导当场认可，当场拍板落实。通过一段时间的活动，公司现场治理的水平有了很大的提高。该公司将灵活应用“自律”的七种工具，用5S手段不断提高现场治理水平。 结 束 语 认真抓好生产的现场治理是很重要的。日本的某一家株式会社1982年生产的连接器在世界销售排行榜上名列第十八名。这家会社的几位企业家和日本松下电器株式会社的经营治理者参观我国几家工厂后说，中国的高频连接器的生产制造技术是先进的，但是就是这么好的自动化机器却满身油污，导轨和轴承磨损厉害。据日本人讲，在有些日本企业里，就连带白手套去摸机器都摸不到污迹，机器的润滑油像是一汪清水，没有任何黑斑，半年或一年把机器拆卸，以分析可改进之处。我国一些线束厂和精密零部件厂的一些设备的精密程度令日本和台湾的企业家吃惊，有些设备连世界上很有名气的企业都还没有，但同时也为我们有这么好的设备而利用率低下感到惋惜。 我国一些专家参观了日本第一电子产业株式会社的明石工厂，就工艺而言，我国深圳、上海的一些线束厂与日本工厂差别不大，但劳动生产率，日本的工厂是我们的十倍以上。这些差距说明了企业现场治理是很重要的，这说明我国企业“向治理要效益”的潜力是很大的。搞好企业现场治理中的5S工作，对提高企业的产品质量，提高员工的责任感、荣誉感，提高企业在市场中的竞争力，都具有深刻的现实意义。