R3——执行效果的检查系统。通过制度化的质询会议或定期的内部审核方式，在事实和数据基础上将各个层次的行动过程纳入公司目标管理系统。实际上，职业安全健康管理体系规范本身即要求实施该体系的企业要建立三级监督机制：①绩效测量与监测(主要体现是日常例行的监督检查)；②内部审核；③管理评审。这其实就是一个执行效果的检查系统。

    R4——执行结果的考核系统。通过业绩考核方案，将业绩与薪酬挂钩，并奖励绩效好的员工，惩处或淘汰未达目标的员工。关于考核系统，可采取逐级往下考核的方式。例如，集团公司的分级考核模式为：集团建立对各专业公司的考核要求；各专业公司建立对各分厂的考核要求；各分厂建立对各车间的考核要求；各车间建立对各班组的考核要求；各班组则建立对班组成员的考核要求。除集团公司外，各级制订的对下级的考核要求是对上级的考核要求的展开与延伸，所以必须保证100％的满足上级的考核要求，否则，建立的考核系统就达不到预期的效果，执行效果将大打折扣。假设各级对上级的执行率均为80％，则集团公司的考核要求最终的执行效果为：80％(专业公司)×80％(分厂)×80％(车间)×80％(班组)=40．96％，很显然，50％不到。80％安全事故根本原因在管理，管理学也强调80：20原则。考核制度里要重点解决追究管理者管理工作上的漏洞、失误、疏忽、偏差而导致的安全风险和安全事故。相应的制度设计里要考虑从管理流程上优化减少管理工作上的漏洞、失误、疏忽、偏差而导致的安全风险和安全事故。对于作业员工的考核要人性化。

4  标准的定期评审与修订

   一套系统化的安全管理标准制订好以后，不能长期一成不变，尤其是程序文件部分更要与时俱进。当国家出台新的法律法规，对企业安全生产提出新的要求，当企业的组织机构、规模、业务类型等发生变化，或企业的最高管理者发生变化时，企业应该对管理标准组织评审并确定需要修订的内容。一般情况下，标准的评审修订周期可定为1-2年。评审修订周期的确定，是基于职业安全健康管理体系认证周期和企业发展速度的综合考虑。

 5  班组安全管理标准化是企业实施安全管理标准化的基础

     管理学的木桶原理告诉我们，木桶所盛装的最大水量取决于最短的那片木板。企业的安全管理最终都要通过班组来实施，如果班组的安全管理水平参差不齐，所有的努力(盛装的水)都将随着管理最差的那些班组(最短木板)而泄漏出去。因此，班组安全管理标准化是企业实施安全管理标准化的基础。班组安全管理标准化可从如下三方面展开：班组管理标准化；现场标准化；操作标准化。