工程勘察指"根据建设工程的要求，查明、分析、评价建设场地的地质、环境特征和岩土工程条件，编制勘察文件的活动"，所提供的产品是“反映场地内客观存在的工程地质固有特性的成果报告”。由于地质学科的经验性以及受勘察方法、手段、仪器设备、场地地基土结构及成分的不均匀性等困素的制约，导致在通常情况下很难通过检验和试验对场地的工程地质特性进行准确评定，只能通过对过程参数的监控间接实现对场地原始岩土数据的质量控制，并依据规范、相邻场地的试桩资料，结合地区经验和类似工程经验对获取的原始数据进行计算、分析、对比、修正，以最终选定岩士参数建议值。工程勘察提供的成果及参数是否正确，往往要在后续的设计、施工甚至整体工程交付后才能体现，即服务交付给顾客之后，其可能的问题才会显现。因此，工程勘察的生产和服务提供过程存在着“其输出不能由后续的监视或测量加以验证”的过程，也存在“在产品使用或服务交付之后问题才显现”的过程。对这种过程，应按ISO 9001：2000标准7.5.2条款的要求予以识别与确认，以证实这些过程实现所策划的结果的能力。
    一、识别“应确认的过程”
    工程勘察生产和服务提供过程中，主要有哪些“应确认的过程”呢？
    1.钻探过程
    钻探过程的输出一般是指钻进深度范围内所揭露的岩上特性、岩土层埋藏深度与厚度以及所采取的岩土样品。对于这些钻探过程产品特性，通常采用以下方式进行监视或测量：①通过对钻探作业过程中过程参数的连续监控，以及钻探结束后对钻孔的质量验收控制和评定钻孔质量，所得出的验收结论一般是优秀、良好、合格、不合格等质量软指标。目前，受设备、方法的限制，很难用定量的方法正确评定钻探的质量，且钻探质量特性的正确与否往往在后续的施工开挖和试桩验证中才能显露。②对岩、上样品的质量等级评定目前未有定量的质量检验标准，除对取样的全过程进行有效的工序监控外，还通过实验室对
样品的肉眼鉴别来定性判别样品质量等级，如依据土试样的扰动程度和完整性将土试样质量分为1－Ⅳ个等级等。
    2.原位测试过程
    原位测试一般包括：静力触探试验、十字板剪切试验、动力触探试验、标准贯人试验、扁铲侧胀试验等，原位测试结果通常以实测原始曲线、实测读数等形式体现，其测试数据和曲线的线型特征的可靠性，一般通过对过程参数的监控以及相邻钻孔资料的对比验证等方式加以控制和评价，但这种验证缺乏定量的指标，其数据的可靠性往往要在后续的施工中才能真正体现。