佛山,茂名ISO9000认证管理咨询,数据分析程序
广东中欧企业管理咨询事务所提供
1. 目的:
为各种作业实施统计技朮而定义相关的政策﹑导向和程序。
2. 范围:
本程序适用于,但不限于制造和品管部门。其统计技朮包括管制图﹑抽样计划﹑实验设计以及量具能
力分析等。
3. 权责:
生产﹑品管相关人员有责任促进统计技朮的使用,并适当地运用他们,为实际应用的人员执行定期
培训以及撑控其执行状况。
4. 名词定义:
4.1 AQL-质量允收水平
4.2 SPC: 统计过程控制
4.3 Cp, Cpk: 过程能力/过程能力指数
4.8 QA: 质量保证
4.9 Spec: 规格
4.10 UCL, LCL: 管制上限,管制下限
4.11 USL, LSL: 规格上限/规格下限
5. 作业流程
无
6.作业内容:
各作业程序之状况适用之统计分析手法如下:
6.1资料之整理:生产流程单、各部门生产日报表、各部门各类检验记录表。
6.2资料分析:查核表、推移图、特性要因图。
6.2.1根据生产流程单数据,作成年月份别各产品良品率核查表。
6.2.2根据品管统计之QA检验月报,作成年度月份交货不合格率(即退货率)及年度月份别各客户
交货批及退货批统计推移图。
6.2.3根据品管统计之IQC检验月报,作成年度月份供货商交货不合格率(即批退率)及年度月份别
各供货商交货及退货批统计推移图。
6.2.4各部门每月初收集公司及部门目标达成状况,并作成月份别目标达标率推移图,以把握过程绩
和产品特性的趋势。
6.2.5对每周所开之例行质量周会进行数据统计分析,对不良项进行改善,作成质量周报表,并于月
初的品质周会上作总结,做成质量月报表。
6.2.6对制程重要参数,如直接影响产品质量导体宽度、厚度、拉力等要做SPC中的X-R控制图进行
管控,具体图例,具体作业方式参考【X-R管制图作业规范】在作成X-R控制图后,对其判定方
法一般依照如下方式:
6.2.6.1 正常受控状态:25个点中没有一个在界限外;
6.2.6.2控制界限异常状态一般如下:
1)有点出现在管制界限外;
2)点连续在中心线一方出现7点或更多点;
3)连续7点上升或下降;
4)点在中心线一方出现过多时;
5)界限附近的点数过多;
6)点的排列呈现周期性;
如果出现上述情形,品管和制造现场主管要及时寻找原因,采取矫正预防措施将其控制在受控状
态。
6.2.7在进行数据分析时,对初步分析制程能力CPK值阶段,只针对CPK〈1.00时作原因分析改善,
当制程能力逐步提升后,当CPK达到1.00并能持续维持阶段,则需提升CPK评估等级,并把握潜在
之不符合,作为质量系统之改善提供机会和方向。相关改善步骤参照【矫正与预防措施作业程序】。
6.2.8对统计资料进行分析,对各类周报、月报(含公司目标及各部门目标月报)目标值超标项目开
列【特性要因图分析报告】,给相关责任部门分析原因,提出矫正措施,品管追踪改善效果
7.相关资料:
7.1 X-R控制图作业规范
7.2简易品管手法
7.3 SPC统计制程管制
8、使用窗体:
8.1制程(X-R)管制图
8.2特性要因图分析报告
佛山,茂名ISO9000认证管理咨询,数据分析程序
更新时间:2014/5/22 15:53:04