我国有超过7000万家大大小小的中小微企业，这些中小微企业承担了国家就业的主要任务，也是大众创业、万众创新的最重要载体。如同一个国家的希望在后代，中国的希望也在这些中小微企业中。

但是我国中小企业当前面临严重的生存危机，他们急需要借助精益六西格玛管理创新变革来度过这个危机。这些危机表现在经营成本和环境、人才短缺和流失、流程和管理模式、瓶颈自身无法解决以及没有质量文化等五个方面，下面从这五个方面一一分析和阐述。

一、中国制造成本日益上升，以至于超过美国

中小微型企业面临非常艰难的生存和发展环境。首先是国内制造成本日益上升，面临“三升一降”（人力资源成本日益上升，厂房、办公场地和固定资产投资成本日益上升，原材料上升，终端消费品价格却下降）。其次，随着美国制造业回归，美国除了人工成本比中国高外，其他成本都比中国低。（来自互联网信息）据波士顿咨询公司2013年的研究报告，当时在美国制造商品的平均成本只比在中国高5%。2015年，在美国低成本地区生产已经变得和在中国生产一样经济划算。更令人震惊的是，到2018年，美国制造的成本将比中国便宜2-3%。

据浙江省慈溪市江南化纤有限公司在美国南卡罗莱纳州投资办厂测算：

1、土地成本：中国是美国的9倍

　　国内地价是美国地价的9倍，并且美国是永久性产权，我们是50年产权。例如，2000年浙江省慈溪市工业用地价格是18万元/亩，目前美国地价仅为2万美元/英亩，相当于2万元人民币/亩，如果按照现在许多县城工业用地100万元/亩算，是美国的50倍。

2、物流成本：中国是美国的2倍

　　国内物流成本是美国物流成本的2倍。以油价为例，中国的油价是美国的2倍，油价高，物流成本也就高。何况中国还有全世界少有的过路费、过桥费，物流成本能不高么？

　　而美国的物流成本主要由三部分组成，一是库存费用，二是运输费用，三是管理费用。比较近20年来的变化可以看出，运输成本在GDP中比例大体保持不变，而导致美国物流总成本比例下降的最主要原因是库存费用的降低。

3、银行借款成本：中国是美国的2.4倍

　　最便宜的国内借款成本年利率6%，是美国成本年利率2.5%的2.4倍。按每吨7000元人民币或美国1100美元资金、4个月一周转，国内借款成本年利率6%和美国成本年利率2.5%分别计算公司运营资金财务成本:国内是7000元*4*0.06/12=140元、折合22.58美元。美国是1100美元*4*0.025/12=9美元，国内比美国高出1.5倍。

　　这还是正常的银行借款，如果资金来自年利率超过10%的银行理财产品、年利率15%的私募基金、甚至是年利率20%的民间高利贷、企业不堪重负。

4、电力/天然气成本：中国是美国的2倍以上

　　国内能源成本是美国能源成本的2倍以上。美国除开夏威夷的电价特别贵外(海岛地区没办法)，其他州的电价都不贵，以德州为例，其电价折合人民币才2毛钱。

　　由于我国对电力、天然气直接定价的原因，企业用电用气用油价格居高不下。按国内每吨耗电450度、电价0.76元/度计算，单位生产成本342元，折合55.16美元。美国设备自动化程度较高，单位用电量相应增加10%，每吨至500度，按照电价0.05美元/度计算，单位生产成本25美元，国内比美国高出1.2倍。

5、蒸汽成本：中国是美国的1.1倍

　　还有蒸汽部分，国内用热电厂蒸汽，按每吨消耗蒸汽1.6吨、单价190元/吨计算，单位生产成本304元，折合49.0.美元，美国用天然气锅炉自制蒸汽，按天然气价格为0.48美元/therm、单价14.52美元/吨计算，单位生产成本23.23美元，国内比美国高出1.1倍。6、配件成本：中国是美国的3.2倍

　　国内配件成本是美国配件成本的3.2倍。国内设备性能略差，工人操作习惯不良，每吨单位配件成本约100元，折合16.13美元，而美国生产线设备性能较好，工人操作习惯好，每吨单位配件成本5美元，国内比美国高出3.2倍。

7、税收成本：美国税收优惠力度大

　　在中国，各种税收不断，把企业压得喘不过气。广州一家物流公司，运送一批货物到海南，总收入为1.9万元，但利润仅有216元，其中上税需要1260元。而美国的州政府最看重的是就业，常常给予企业优惠的税收政策，比如房产税优惠30年内有效，如果公司达产，30年内将给予3000万美元的税收减免。

8、清关成本：美国无需支付进出口清关成本

　　在美国投资办厂无需支付进出口清关成本。国内企业原料均进口，假设进品环节费用不含内陆运费、关税、增值税、仅各类手续成本约为3500元/柜，每柜按20吨装计，则为175元/吨，折合22.58美元/吨。

　　国内企业成品出口，假设出口环节费用不含陆运费，仅各类手续成本约为1600元/柜，每柜按20吨装计，则为80元/吨，折合12.9美元/吨。如果加上运费等，成本还要大幅增加。

9、人工成本：中国成本优势趋弱

　　尽管美国劳动力成本是国内劳动力成本的2.57倍，但美国自动化程度高，用工少。国内两条月总产量为4500吨的生产线用工250人，美国设备改进，同产能两条生产线才用工180人。

按照目前国内工人工资上涨趋势，如考虑国内5年工资再翻倍、10年工资翻两番计算，那么中国在人工成本上也占不到任何优势了。

10、折旧成本：美国是中国的1.7倍

　　美国折旧成本是国内折旧成本的1.7倍。同产能设备及土地厂房，国内生产线投资9000万元人民币、美国生产线投资2500万美元、按15年折旧年产50000吨计分别计算吨折旧成本:国内9000万/15年/50000吨/年=120元/吨，折合19.35美元/吨。美国是2500万美元/15年/50000吨/年=33美元/吨，高出国内1.7倍。

11、厂房建设成本：美国是中国的4倍

　　美国厂房建设成本是国内的4倍，但十年以上二手厂房价格根据年限则是新厂房的1/8-1/2，而且普遍性能良好。

2017年人民币对美元升值8%以上，更是大大压缩了出口企业利润空间，一般制造企业利润率也就5%左右，汇率的损失可能导致企业亏损。

如此高成本制造环境下，咋办？只有开源和节流！

开源，通过产品和品牌价值创新提高产品价格或提高市场份额；节流，通过内部管理创新降低成本（降低理论成本和消除浪费）。精益西格玛创新就是帮助我们开源和节流的最佳实践。精益生产本身就是一门如何以最小投入，最大产出的经营哲学；六西格玛更是如何第一次把事情做对（选择做正确的事和正确做事）的系统思想和方法。二者结合起来（精益六西格玛）就是如何让我们以最小的成本、最快的速度做出符合顾客满意质量的产品，从而实现顾客价值最大化，确保企业长期盈利，实现多方满意。

事实证明：一般企业通过1年左右精益六西格管理开展，产能可以提高50%以上，浪费降低50%以上！

二、中小微型企业人才极缺

优秀人才就业大多选择规模大，待遇好的企业。中小微企业他们往往不屑一顾。事实上中小微企业也承担不起这些高待遇的人才，除了极少数高科技公司外。中小微企业只有靠着自己培养人才，而培养人才最快最有效的方法就是开着精益六西格玛管理。精益六西格玛管理通过行动学习法，一边学习人类工业化革命以来最科学最有效的方法，以边立即把所学的方法应用自身企业的项目改善上。学习-实践-再学习-再实践，如此循环往复，经过大约6个月时间，可以让一般职业经理人和技术工程人员获得平时靠自身积累6-10年时间取得的进步，因此是十倍速度培养人才方法。本人近20年来的精益六西格玛咨询和培训也得到了验证，我培养出来优秀的黑带1-2年后职位升迁是跳跃式，薪水至少翻倍。其中也不乏自己成功创业者，身价过亿！中小企业开展精益六西格玛方法是快速培养人才唯一有效的方法。

三、中小企业大多存在家族式企业管理弊端

   企业创业早期，大多都是亲友彼此打拼出来的，他们是企业的创业者和元老，把持在企业各个核心岗位上。但是，当企业发展到一定阶段，这些人有的也许能力不适合企业发展，或者以功臣自居，就严重阻碍企业的发展。更有老板对外人不信任，非血缘关系的人很难谋得要害职位。不能给员工提供用武之地，致使有实力的人才难以脱颖而出，甚至被埋没在单位纷繁复杂的“裙带”关系中，“外人”也很难晋升到较高的职位。这种落后的观念与现代企业所倡导的任人唯贤的标准对立，很大程度上削弱了公司凝聚力和团队精神，使企业精神成为一句空话。结果之一就是对于员工，由于很难跨越血缘关系的界限，对企业认同度低，打工心态日益严重，企业和员工无法建立长期和谐的关系，久而久之，企业员工的忠诚度下降，导致大量人员流失。

   精益六西格玛管理是建立流程、实事和数据基础之上，只对事不对人。通过对流程的优化，帮助企业建立一套卓越的管理制度而与谁来做没任何关系，只要他是合格的人。开展精益六西格玛管理能让企业快速成功从家族管理体制转型到现代企业科学管理体制。

四、中小企业普遍存在发展瓶颈，创新能力不足

9月9--10日，本人和中国咨询联盟五位专家在我国民营经济比较发达的浙江省盐城市做了精益生产培训。当时参会人员超过300多人，期间同一些企业老板和高管交流，他们都存在发展瓶颈。或是市场瓶颈、或者是技术瓶颈、产能瓶颈、成本瓶颈等等。因为对创新方法了解不多，大多数还是靠传统经验和试错法解决问题，当然也包括当时调研的悦达集团（大型企业集团）。这些瓶颈问题，就是精益六西格玛最喜欢解决的对象，精益六西格玛似乎专门为解决这些瓶颈问题而生。比如，一企业反映他们生产的密封橡胶圈可靠性一直难以符合顾客要求，这个问题在六西格看来是一个比较简单的问题。本人帮助企业解决数百个技术难题似乎还没有解决不了。又如一企业认为自身库存高，交货周期却不能满足顾客需要。这不就是精益生产要解决的问题吗？我们帮助企业解决无数这样库存与交期问题。从本次参会人员反响来看，我国中小企业当前确实急需精益六西格玛创新方法！

最近在广东惠州一家小型企业培训精益生产，同样强烈感受到企业老板和公司高层管理对精益六西格玛的盼望！

五、中小企业质量急需提升

9月16日，《上海质量宣言》中提出：

一、质量是人类智慧的结晶，提升质量是全人类共同的追求。质量不仅仅表现为产品和服务的性能，也是一种生活规范和处事哲学，质量对个人、企业、行业、国家未来的发展都有着深刻影响。当今世界的发展已经进入质量时代，质量越来越成为全球发展中面临的重大战略问题。

二、国因质而强、企因质而兴，民因质而富。经济转型升级、人民生活福祉提升，都离不开质量的支撑。当前世界经济仍处在复苏中，我们都面临着不少困难和挑战，经济社会的稳定发展需要调整结构，而调整结构就必须提升质量。只有树立强烈的质量意识，建立坚实的质量技术基础，掌握先进的质量方法工具，才能以质量的升级推动产品和产业升级，才能支撑新技术、新产业、新业态的发展，才能增加高质量、高水平的产品和服务供给，进而全面提升经济社会的发展质量，让人民享受更多质量发展的成果。从这个角度来说，质量就是效率，质量就是价值，质量决定发展。

同时还提出包括重视质量、共同维护质量安全、共同深化质量基础设施的合作、共同促进质量文化交流融合、共同推动质量技术创新、努力开展质量培训和教育、鼓励质量最佳实践的分享和交流、合作促进各经济体质量活动的民间交流、共同促进中小企业质量提升等十点倡议。

本次上海宣言上，对质量概念已经给予了全新的定义：质量是人类智慧的结晶，质量不但是产品和服务的性能，也是生活规范和处世哲学。质量的内涵和外延已经发生颠覆性变化。

我了解到很多中小企业员工大多数对质量还停留在差不多就好阶段，没有卓越质量思维和意识。如果开展精益六西格创新管理，卓越质量文化将成为企业文化基因

这种质量文化基因是什么？它又如何影响公司全体员工每时每刻的工作？

1、质量是企业最基本的信仰和尊严，也是企业生存价值的起点。

如果没有这个信仰，那就是瞎眼领路，如耶稣所说：“若是瞎子领瞎子，两个人都要掉在坑里。”

这种质量信仰首先表现为：始终做对人类生存和进步有价值的事情！没有价值乃至危害的事情，绝对不做，如果你去做了，上帝一定会惩罚你！

这种质量信仰表现为：提供卓越的产品和卓越的服务！如果我们做出了有缺陷的产品和服务，哪怕是50PPM,内心也一定不安，除了把它消除和预防！

这种质量尊严表现为：如果我们的产品和服务被顾客说了“不”，如同被人打了一记耳光！

这种质量尊严表现为：我们的产品和服务如果在顾客眼里只有首次就不再，我们一定是颜面全无！

2、工作方法是预防，工作标准是零缺点

   这种质量文化将带领公司全体员工以预防式工作方法开展工作，以零缺点做为自己的工作标准。每个员工都会思考且执行：我如何预防性第一次把事情做正确，也规避任何可能的风险，让内外顾客满意。

3、给顾客提供价值最大化的产品和服务，消除一切浪费

   这种质量文化将指导大家做事处处考虑：是否会产生浪费？是否价值最大化？

4、坚持执着而持续的改进

   这也是全员持续改进的文化，从董事长到每个员工都一直走在永无终点的改善路上。

5、这种质量文化是创新的文化

 由于不断追求卓越，不断的改善，改善到一定程度，现有的资源、原理、材料和方法就阻挡我们进一步改进，此时需要突破，需要创新。一方面应用人类知己的科学，应用新原理、新材料和新技术创新，也探索未知领域进行首创或原创。组织创新和模式创新，人人可以创新，个个成为创客。

6、这种质量文化也是团队合作的文化

  在长期正式改善团队中自然而然形成的团队合作，彼此互为鼓励、互相支持才能完成复杂的项目。

7、这种质量文化还是仁爱、公义、谦卑和圣洁的文化

   对无论是对顾客还是对同事充满仁爱、公义、谦卑和圣洁。“爱是恒久忍耐，又有恩慈；爱是不嫉妒；爱是不自夸，不张狂，不作害羞的事，不求自己的益处，不轻易发怒，不计算人的恶，不喜欢不义，只喜欢真理；凡事包容，凡事相信，凡事盼望，凡事忍耐。”（林前 13:4-7）

那么，如何有效开展精益六西格玛管理？请看下篇《中小企业如何开展精益六西格玛》。