评价质量——成本平衡
质量——成本优化
模拟方法


3.质量计划，即运转质量体系的方法:
    它强调为达到理想的质量成果必须事先提出所要采取的措施和所要使用的方法，这些就是质量体系中关于关键活动的文件基础的所必需的质量计划方法。切实有效的质量计划应该利用分析方法逐一回答下列问题的基础上制订出来的。
需要完成的质量工作的具体项目有哪些？ 在产品研制，生产和售后服务全过程中应在何时完成每项工作？ 如何完成工作：采用什么办法、程序或手段？ 由谁完成工作：执行人在公司组织机构中处于何种职位？ 在什么地方完成工作：是在工厂、装配线上、实验室里、供应商单位还是在使用现场？ 利用哪些工具和设备？ 完成工作的输入是什么？所需要的信息和材料是如何输入的？ 完成工作的输入是什么？需要作出哪些决定？决定的内容是什么？应当采用什么准则制定决策？有哪些材料必须加以鉴定和发放？ 活动是否需要记录？如果要，那么采用哪种表格？是否需要计算机处理数据？需要进行曲何种分析？数据送交哪些人？如何反馈？ 产品质量出现某些差异时，有无可供选择的纠正措施？ 这些纠正措施的评价标准是什么？ 工作上有无时间限制？如果有，那么这些限制是什么？
质量工程的计划方法
计划目的
方 法
制订验收判断准则
特性分类
验收抽样
规定验收程序和验收设施
确定自制检测手段
确定对检测手段的要求
计划文件的编制
质量计划工作的文件
技术说明书、程序和手册的审查
与供应商的联系和合作
　
让供应商了解质量要求
对供应商提供服务
材料验证方案
建立质量信息体系
　
　
　
　
　
质量信息反馈
责任损失的控制
数据处理与计算机的应用
软件的控制
与其他职能部门的沟通联系
现场信息反馈
确保纠正措施的实施
开展审核
确保顾客始终满意
纠正措施
审核计划——产品、工序与体系
现场质量管理
备品附件的质量管理
向顾客宣传质量
保持产品的外形
顾客的态度
向顾客宣传质量
外形控制，设计更改，可追溯性


工序控制工程技术：
    1.工序控制的含义：
    用以分析和控制工序质量的技术知识的整体，其中包括整个生产过程中直接对材料、零件、部件及装配件的质量进行控制的知识。

    2.工序控制的分类：
工序质量分析 工序控制 工艺纪律的贯彻 质量效果的审核
    3.工序控制的分析方法
分析的目的
所用方法
确定工序能力
　
机器和工序能力分析
工序可靠性成熟程度分析
检测手段能力与再现性分析
确定对计划值的符合程度
　
　
　
　
　
试生产结果分析
进厂材料试验、检验和实验室分析
质量保证检验