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生产现场7SEA管理活动的实践(五)

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  1994年,制造一课机加工班在进行例行的地面扫除时发现,摇臂钻床等加工设备周围的地面因长期被切屑液侵蚀,虽然每天都进行清扫,已经出现了一些不良迹象,联想到国有企业的生产车间有机加工设备周围地面的又脏又粘的状况,几位员工非常焦急,决不能让类似的情况在三洋制冷的生产现场重演。他们经过多次研究后,从日本进口的数控机床的档液板中得到启发,自行设计和加工了摇臂钻床切削液防护板,安装在设备上,有效地防止了切削液飞溅在地面上,保护了生产现场的环境。一次,原机械工业部包叙定部长在视察三洋制冷的生产现场时,一眼就看到了这个改进,连声夸赞"改得好!"并认为这个改进应该通知摇臂钻床的生产厂家--沈阳中捷友谊厂,以进一步搞好环境保护。 

  三洋制冷在开业之初就以"优化地球环境,造福人类生活"为企业宗旨,把"贡献于人类和地球"作为企业口号,生产取代氟里昂产品的无公害产品-溴化锂吸收式制冷机这一环保型产品,给中国制冷行业及产品带来了突破性的发展,使中国制冷行业实现了二十年的技术跨越,从七十年代直接进入到九十年代,达到了国际领先水平。 

  1996年下半年,三洋制冷在同行业首家通过ISO9002质量管理体系的认证后,并不以此为满足,又马不停蹄地投入了ISO14001环境管理体系的建立工作之中。 

  国家环保总局华夏审核认证中心的培训老师,在到三洋制冷进行培训时,当对公司的情况进行了初步了解并参观了生产现场后,非常兴奋地对公司领导说:"贵公司的企业宗旨和环境管理体系的要求在某种程度上是不谋而合的,而且生产的是环保型产品,整个生产现场也基本上符合体系的要求,我对贵公司顺利通过体系认证时非常有信心的。"肖总经理回答道:"认证并不是目的,我们希望通过企业的努力,为环境保护贡献一份力量。三洋制冷在95年就提出了三个共存的思想:企业发展与国家发展和社会发展共存;发展与地球环境共存;企业与劳动者共存。公司取得了良好的经济效益,回馈社会与环境是我们义不容辞的责任。" 

  在现场环境管理体系的建立和实施过程中,员工们开始觉得非常麻烦,为什么对垃圾还要进行分类?为什么切削液要装在筒内回收?原来卖给乡镇企业作燃料的废油为什么要回收处理?等等。但是经过培训教育后,员工们很快地认识到环境保护的重要性,并在实践中创造性地提出和采用了新方法。 

  垃圾要分类存放,那么多的垃圾车存放在现场即占用车间面积,又有损企业形象。不要紧,员工们有办法,他们把垃圾车内部做成若干小格,按照文件的要求对垃圾进行分类存放,而外部则进行了一番造型,你看问题不就解决了吗!铁屑在运输过程中,残留的油滴会滴到地面上。看我的,在现存的铁屑箱上钻上过滤孔,油滴自然会流到下面新增的储液箱中。水压试验用的水排放到下水道内太可惜了,员工们模仿电影《地道战》中的解说词:水是宝贵的,应该让它回到原来的地方。做一个小水车,让水返回原来的冷却水塔中,循环使用不就行了吗。现场的员工们就是这样采取了各种各样的方法,把体系的相关要求落到实处,并和现场的工作巧妙的结合起来。他们在公司实行清洁生产的要求下,立足于本岗位,进行创建绿色工序的活动,通过改进操作工艺,强化工序管理,最大限度的节约能源,降低消耗,减少污染物的产生量和排放量。制造一课机加工班不仅做好本工序的工作,他们发现铁屑虽然经过了滤油处理,但铁屑在运输到车辆的过程中,仍然会有少量的油滴滴到现场的地面上,因此他们要求运输厂家在吊装过程中,在地面上铺设塑料布,以解决这一问题。通过公司和员工的共同努力,在生产现场的环境管理方面,成功地实现了污染的全过程控制。

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