3.5.2定期排污：主要是排除炉内所形成的沉淀物和迅速调整炉内的含盐量及碱度，以补充连续排污的不足，水位超过正常水位应进行排水，保持正常水位。


3.5.3在碱度未超过45°C情况下，每班应进行定期排污一次。


3.5.4排污时要注意水位变化，排污不得超过水位计的100毫米，速度不宜快，操作人员不得离开现场，禁止两台炉同时排污。


3.6停炉一周以上必须将炉内的燃料用完


3.6.1若短期停炉，只须关闭输煤闸板即可。


3.6.2降低炉排的速度，同时降低鼓风及引风量。


3.6.3将煤斗煤全部用完，煤排上的煤燃尽，停止鼓风，将炉烟转向直通烟道，关闭省煤器的烟道挡板，打开各风室的门盖，改为自然通风。


3.6.4随着负荷降低，应注意调整给水，保持正常水位，并将自动给水关闭，改为手动调整。


3.6.5炉内气压低于运行压力时，应关闭主气门和自用蒸气门，使炉温和压力逐渐下降。必要时，往炉内注水和少量排污，但不应使锅炉急骤的冷却。


3.6.6在停炉两小时后，炉水温度低于70°C以下时，将炉水全部放出，同时进行停炉期间的保护工作。


3.6.7如用作备用炉时，应紧闭炉门停止送风，每班吹火一次。


3.6.8如遇锅炉缺水、锅炉满水、全部给水设备、安全阀、压力表、水位计不能保证给水，全部失灵时，炉管爆炸，严重漏水，局部损坏破裂，威胁设备及运行人员安全时，燃烧室、烟道和制粉系统产生强烈的爆炸时，需采取紧急停炉。


4.相关程序


《三级危险点巡回检查控制程序》


《特种设备安全管理控制程序》


5.相关文件


《二级危险点各级领导检查记录表》


《班组安全员日查记录》


《技安员安全周查记录》


《安全检查表》


《锅炉运行日志》


6.更改记录


更改标记


更改处数


更改文件号


更改人签字


日期