第一天

一、精益基础

1.精益生产的概念

2.精益生产的发展历程及作用

--精益生产的起源

--精益生产的作用

--制造系统的演变

3.精益生产的五个原则

二、识别和消除七大浪费

1.介绍生产活动中的七种浪费

2.七种浪费产生的根源及对策

3.消除浪费的四个步骤

4.消除浪费的ECRS原则

5.消除浪费的主要工具简介

三、价值流图

1.价值流图的组成和作用

2.价值流的层次

3.价值流图简历的四个步骤

4.价值流图标

四、5S及可视化管理

1.5S的基本概念

2.精益5S的内容（整理、整顿、清扫、清洁、素养）

3.5S的实施流程

4.现场可视化管理

五、节拍管理(Takt)

六、精益模拟

第二天

一、综合周期分析

二、单元及工作站设计

三、看板管理

1.定义

2.设计规则

3.看板数量计算 拉动系统练习

四、拉动系统

1.拉动系统定义

2.拉动与推动

3.拉动系统要素

4.拉动系统设计方法

五、整体设备效率OEE

1.六大损失分析

2.OEE计算

3.TPM介绍

4.OEE练习

六、精益模拟

第三天

一、标准化作业

标准化作业程序（SOP）的含义及作用

标准化作业程序的制定及改进

二、快速换型SMED

1.快速换型定义

2.内部/外部时间

3.换型时间减少步骤

三、六西格玛与精益企业的相互关系

四、改善实施

五、精益模拟