模块一：改善永无止境——企业动力距原理

1.企业的生存靠什么？

2.企业利润来源于什么？

3.企业五大运营力是什么？

4. 企业管理的本质是什么？

5. 企业动力距原理分析？

6. 改善在企业中的地位

工具方法：

1.从根本上解决质量、成本、交期、效率、安全、士气的方法是什么？

2.企业资源的木桶理论

3.企业管理的常用工具

模块二: 人（管理）的改善 ——打造高绩效团队

1.破冰：从【西游记】谈团队的概念

2.如何调动员工的积极性？

3.如何留住现有的员工？

4.对己要“严”——自己是模范

5.对下要“亲”——让员工自动自发

6.对上敬——责任就是信任

7.对同事要“和”

8.总结：团队管理的技巧

工具方法

1. 公司、部门、班组如何制定目标

2. 有评比才能有进步

4. 关心员工“五清楚”、“六必访”、 “七必谈”

5. 如何开好班前（班后）会

6. 与上级相处的三个原则

7. 汇报工作的技巧

8. 如何得到同事（同级）的帮助，提升业绩？

9. 成立车间管理六小组

模块三:机（设备）的改善--奏好设备管理四部曲 
1．设备的管理制度编制技巧
2.设备点检《巡检》操作技巧
3.设备润滑管理技巧
4.设备维修管理技巧
工具方法：
1.设备标准操作规程编制
2.如何做设备点检表
3.如何做设备五定润滑表
4.设备的规范化预案
5.怎样才能做好设备的清扫
模块四:法（制度）的改善--驾驭标准化动车 
破冰：为什么十字路口红绿灯坏了会严重堵车？
2.沃尔玛凭什么可以管理190万人？
3.案例讨论--你如何设计分粥的制度？
4.制度规范的三个层次：标准层、精细层、预案层
5.班组应该建立哪些制度、标准、流程和应急预案、落地的秘诀是什么？
工具方法：
1．企业的表单制定的方法
2.通过“头脑风暴法”制定注意事项
3.为了制度执行到位领导者应该怎么做
4.破窗理论、火炉原理、电网方法）
模块五:环（现场）的改善--磨砺现场5S利剑 
1.5S的来源与内涵
2.5S的精髓
3.为什么中国很多企业推行5S不成功
4.5S的推行技巧
5.5S的推行工具
6.怎样建立5S推行的长效机制 
工具方法：
1．5S的精髓是素养和标准
2.推行5S的技巧和模式
3.推行5S的12种推行工具
4.建立5S推行长效机制
模块六:安（安全）的改善--安全标准化岗位落地
1.安全管理的精髓是什么？
2.安全的本质是什么？
3.事故的本质是什么？
4.如何做好岗位工作危害分析
5.如何做好
6.安全标准化如何落地到岗位上 
工具方法：
1．给员工培训安全的技巧
2．安全管理的技巧
3．岗位工作危害警示卡模板
4．怎样做好危险辨析和应急预案