东莞中欧企业管理咨询事务所
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技术状态管理控制程序
1 目的
全面反映产品当前的技术状态,确保所有工作人员能够使用正确和准确的技术文件。
2 适用范围
适用于本企业产品寿命周期内的技术状态管理。
3 职责
3.1 技术质量部负责技术状态的管理、协调和审核。
3.2 设计所负责技术状态的标识、控制、纪实和标准化审核。
3.3 检验处负责对技术状态管理的监督检查。
4 工作流程
5 工作程序
5.1 一般要求
5.1.1 技术状态管理应包括下列相互关联的活动:
a) 技术状态标识;
b) 技术状态控制;
c) 技术状态纪实;
d) 技术状态审核。
5.1.2 根据产品技术状态的演变过程,应按《设计和开发控制程序》的规定,制定产品研制(生产)程序,划分阶段,确定阶段任务目标,确定每一阶段所需的技术状态文件。
5.1.3 以技术协议(合同)及设计任务书的要求为依据,用图样和技术文件的形式对各阶段的技术状态进行描述,最终形成成套技术资料。必须确保"设计输入"完整、正确实现,保证图样和技术文件完整、正确、统一、清晰。
5.1.4 要保证产品研制过程中各项质量特性与有关文件规定一致,必须实行技术状态控制,严格控制技术状态更改。
5.1.5 凡出现关键的、重要的超差和更改行为,均应进行记录,保证产品技术状态的可追溯性。
5.1.6 为保证产品符合技术协议(合同)及设计任务书的规定要求,确保产品的技术文件能准确表述产品的技术状态,在产品质量评审后,应进行功能技术状态、物理技术状态审核。
5.2 技术状态标识
5.2.1 选择技术状态项目
在任务确定之后,由设计所主管所长会同产品主设计师,根据技术协议(合同)的要求,确定设计输入、产品的基本组成。主设计师在制定设计方案阶段,同时按《设计和开发控制程序》的规定,制定产品研制计划,划分阶段、确定阶段任务目标。
5.2.2 技术状态文件的形成
5.2.2.1 参与研制的设计人员,分阶段,按技术协议(合同)要求,对该阶段技术状态项目特性加以描述和说明,提供"设计输出"文件,最终形成符合产品技术要求的成套技术文件。
5.2.2.2 产品设计图样、技术文件等执行三级审签、工艺和质量会签、标准化审查制度。
5.2.2.3 为保证投入试制(生产)的图样、技术文件的正确、可靠,应按《设计和开发控制程序》和《新产品试制控制程序》规定的评审点及内容要求进行设计评审和工艺评审。
5.2.2.4 设计所资料室对每个产品建立完整的技术档案。对产品研制过程中形成的各种论证、分析、计算、评审、验证、确认,以及更改记录等,均应及时整理,按设计项目分门别类归档,加强管理,以保证现场使用的技术文件与资料室保存的文件一致,现行有效。
5.3 技术状态控制
5.3.1 技术状态更改目的
为保证产品质量特性与相关的技术文件规定一致,保证产品技术状态正确,必须严格控制技术状态的任何更改。
5.3.2 技术状态更改控制
5.3.2.1 技术状态更改
a) 设计人员对更改的正确性、完整性、协调性、及时性负责,以保证更改的顺利执行;
b) 标准化人员对更改通知单是否符合相应标准,填写格式和内容是否正确、完整,图、文是否清晰、准确、统一负责;
c) 资料室接到更改通知单后,应按更改期限及时复制发送至相关部门。资料员应对设计文件与更改通知单的一致性、底图与蓝图的一致性负责,对更改后设计文件的文、图是否清晰、正确负责;
d) 检验人员对更改通知单的执行跟踪监督,促进技术状态更改按控制程序和质量要求进行。
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更新时间:2014/5/22 17:33:39