培训内容:
第一部分:PPAP——生产件批准程序要求
(一)、 通知顾客和提交要求
(二)、必须向顾客提交的生产件批准PPAP.
(三)、无需通知顾客的情况
(四)、提交的5个等级
(五)、零件提交状态
(六)、顾客PPAP状态(三种情况)
(七)、过程要求
(八)、记录和标准样品的保存
(九)、案例分析
第二部分: APQP——产品质量先期策划及控制计划
(一)、样件制造—控制计划
(二)、过程指导书
(三)、试生产
(四)、生产控制计划
第三部分:FMEA——潜在失效模式及后果分析
(一)、各项重要的FMEA定义
(二)、DFMEA应用及案例分析
(三)、PFMEA的七大步骤、案例分析
(四)、实施FMEA常见的问题案例分析,现场答疑
第四部分:SPC——统计过程控制
(一)、质量数据的基本知识
(二)、过程控制与过程改进、案例分析
(三)、管制图的实际应用
(四)、管制图的信号解释、制程异常的判断、案例分析
(五)、过程变差分析(4M1E)
(六)、SPC与D -M -A -I –C循环、案例分析
(七)、过程能力与过程能力/性能指数
(八)、Ca、CP、CPK、PP、PPK的计算、案例练习
(九)、过程能力的评价准则及其应用
第五部分:MSA——测量系统分析
(一)、MSA基本概念介绍
(二)、影响测量系统精度的几大因素及如何控制
(三)、测量系统五大特性研究和策划
(四)、测量变差如何识别和分析?如何采取措施进行控制?案例分析
(五)、测量系统分析和研究
讲师介绍:
致力于创建有中国特色的松下、丰田式现场管理模式
青岛裕慧企业管理咨询有限公司实战派资深培训师、高级咨询顾问
毕业于西安科技大学,工学学士学位
ISO9001、ISO14001高级培训师、高级咨询师
高级工程师
专业经历:
中国神华集团8年工作经验,从事过工程技术工作、设备引进
工作、企业管理工作
松下电器8年工作经验,从事过设计开发工作、生产现场管理
工作、质量/环境管理工作、企业中高层管理工作,在此期间,曾走
访学习过日本航空公司、日本中日新闻社、横滨港、名古屋丰田汽
车、朝日啤酒西宫工厂、松下电池工业、大阪南港发电厂等日本著
名企业的现场管理模式和管理经验;曾为丰田、摩托罗拉、索尼、
三星、现代、诺基亚、通用汽车等许多在华著名外企提供过技术服务工作。
精通制造业先进的现场管理与品质管理模式,具有丰富的培训经验,培训人数达五千人以上。具有数百家企业的现场服务经验,服务领域覆盖:机械,电子,汽车,包装,注塑,印刷,文具,化工、建筑施工、新材料、新能源、食品加工等十多个行业。
培训对象:
有汽车行业生产、技术、质量管理和ISO质量管理体系经验的公司总经理、管理者代表、部门主管、内部审核员、企业骨干及希望了解五大核心工具的人员。
更新时间:2015/3/4 18:19:32