【课程大纲】

第一讲：IE的概念 
    挖掘"生产"的"金矿" 
    IE的定义与起源 
    企业实施IE改善的好处 
    IE的追求 
    IE七手法 
第二讲：IE的改善方法 
    防错法 
    防错法基本原则、作用 
    防错法的十大禁忌
    制造过程常见的十类失误 
    POKA-YOKE的四种模式 
    防错思路与法则 
    生产过程的防错技术 
    动改法 
    作业动作的"三不"政策 
    动作改善的20个原则 
    操作中的十二个浪费动作 
    经济动作的十大原则
    流程法 
    现场作业改善方法 
    抽查法 
    工作抽查法 
    工作抽查的实施步骤 
    五五法 
    改善的四大原则 
    5WHY（五个为什么）法 
    人机法 
    双手法 
    工作简化法 
    IE工作简化的循环 
第三讲：IE的改善步骤 
    IE改善的8步骤 
    现场观察 
    找出问题 
    分析研究 
    改善构想 
第四讲：全员参与的IE改善 
    鼓励员工参与改善与创新 
    产生创意的思考法则 
    持续改善的方法和步骤
    问题解决的PDCA循环

【讲师介绍】

张老师
主要经历：
精益生产高级咨询师，生产/品质高层培训班资深讲师.
有20多年的企业管理实战经验，曾任日本丰田本部投资公司董事、高管10年，多次赴日本丰田公司本部研修学习丰田TPS管理模式，对丰田TPS的运作与实施有自己独到的见解。因其工作出色，被丰田本部投资公司日方总经理报到丰田本部，作为替换日方的人员。
又有浙江民企职业经理人的三年经历，掌握民企的特点。专研丰田精益管理在中国企业的实施，总结出一整套适合中国企业实施精益、快速提升的有效方法，开创丰田精益管理在中国企业突破性的应用与推行，深得客户的好评。
主要特长：
丰田精益管理理念、方法的推广。现场生产/品质/成本/安全/5S/目视化/改善/精益组织建设与精益制度建设等，打造企业精益队伍，培养精益人才，提升企业中基层管理能力，从而提升企业管理水平。

【培训对象】

总经理/运营副总、精益/生产经理、物流、采购经理、质量经理、物料经理、企业生产班组长以上等

更新时间：2010/3/12 10:09:16