4.4.2.3纵封压力调整，在没有通电的状况下用手转动主电机皮带，使左右热封器体处于完全闭合状态，左右热封器闭合的中心线应当与成形器中心线对正，齿部应啮合严密，若有间隙要耐心调整。调整时将紧固螺钉上

的螺丝松开，顺时针旋转调整螺钉，可使封合压力加大。若反方向调整可使封合压力减小，调整完毕后将紧固螺丝。


4.4.2.4横封压力调整：顺时针转动主电机皮带轮，使前后封体刚刚接触，用内六角板手松开拉架两端紧固螺钉。松开卸荷器两端螺丝，旋转卸荷器（顺时针方向旋转封体前移反之后移）至封体要求位置。使拉架和托架中间轴承分别贴紧凸轮，拧紧拉架两端紧固螺钉，顺时针方向旋转卸荷器90度并拧紧两端螺丝。顺时针转动主电机皮带轮，使分配轴旋转一周以上应无卡滞现象。


（警告：调整时必须关闭电源，确保人身安全）


4.4.3调整切刀位置，将包装材料穿过成形器后，向下拉动放入两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。向下拉动到切刀方，调整切刀位置时，需松开左刀架的紧固螺钉，移动右刀架，使刀刃对正包装袋上任一处色标中间，并使其成与走带方向垂直，然后拧紧右刀架的紧固螺钉。松开左刀架（有压力调整弹簧）的紧固螺钉。移动左刀架，使左切刀的下平面与右切刀的上平面贴平，并使其刀尖处对齐，稍微拧紧左切刀架前端的紧固螺钉，把左切刀的后端往下压，使两切刀间有一定压力。紧固在切刀后端的紧固螺钉。这时再将左刀架前端向下压，使左右切刀之间形成一定压力拧紧左刀架紧固螺钉。（注意，切刀之间压力不可调得过大，否则将损坏切刀或加快切刀磨损）。


   （警告：进行这步调整时，必须关闭电源以免发生人身伤害事故）


4.4.4调整制袋长


4.4.4.1对无色标的包装材料，按实际要求的袋长值设定。


4.4.4.2对有色标的包装材料，可按色标标准长度值设定大于1-2mm。


4.4.4.3由于机器限制，袋长设定值不可随意设定，设定范围是30-240mm。


4.4.4.4由于包装材料变形，滚轮压力小或磨损原因，会造成实际袋长小于设定值，此时应增加设定值，直到实际袋长符合要求。


4.4.5计量充填调整


4.4.5.1落料时机调整，使两热封器体处于刚刚闭合状态，将分配轴上小齿轮的紧固螺线钉松开，向下移动小齿轮，使其与大齿轮脱离，并逆时针






方向转动大齿轮，使上离合器与下离合器完全啮合，且下转盘到下料门打开约1/3处（注：此1/3上指下转盘空林的外径处），此时将小齿轮向上移动与大齿轮啮合，并拧紧固定螺钉。