4 、 6 、 8

4 、 6 、 8 、 10

6 、 8 、 10

12 、 14

充气压力， kPa

单胎最大负荷对应的气压

试验负荷， kg

单胎最大负荷 ×0.88

试验阶段

试验速度 × 试验时间（ km/h×min ）

1

80×120

80×120

80×120

80×120

2

90×30

110×30

100×30

80×30

3

100×30

120×30

110×30

90×30

4

110×30

130×30

120×30

100×30

　　注：充气压力偏差为 ±10kPa ；试验负荷偏差为 ±2 ％给定值；试验速度偏差为 ±1 ％。

4 ． 2 ． 4 　轮胎按规定程序完成第 4 阶段试验后，使轮胎脱离鼓面，并测量轮胎气压。待轮胎冷却后，放掉气压并按下列质量要求对轮胎进行检查。

5 　质量要求

5 ． 1 　试验结束时，轮胎的气压不应低于开始时的规定值。 5 ． 2 　轮胎试验后不得有下列外观缺陷： 　　 a ．裂口深达帘布层； 　　 b ．胎面胶或胎侧胶掉块，接头开裂； 　　 C ．胎面、帘布层脱层； 　　 d ．帘线断裂。 　　经检查达到上述要求者，则认为高速性能合格。

6 　试验记录

　　轮胎试验过程中应测量和记录下列各项数据： 　　 a ．轮胎厂名、商标、结构、规格、层级和生产编号； 　　 b ．轮辋规格； 　　 C ．试验条件和试验时间； 　　 d ．轮胎气压、负荷和速度的变化情况； 　　 e ．试验结束时轮胎的气压、外观情况； 　　 f ．轮胎行驶时间和里程； 　　 g ．结论： “ 通过试验 ” 和 “ 未通过试验 ” 。

　　附加说明： 　　本标准由中华人民共和国化学工业部提出。 　　本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口。 　　本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责起草。 　　本标准主要起草人刘仕芳、王克先、单既宝，王金兰、李彦云、吕英欣。 　　本标准委托化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责解释。