【课程大纲】

IE技术与现场效率改善高级研修班 （北京，3月15-16日）
【举办单位】北京曼顿培训网 
【培训日期】2017年3月15-16日
【培训地点】北京
【培训对象】从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师，工业工程（IE）及工艺工程（PE）工程师、技术员
 
【课程背景】
中国再度出现用工荒，最低工资标准仍然在持续上调，制造型企业生产成本大幅上升，中国制造业的生存，已经被压缩到危机的边缘！
发达国家如何面对劳动力不足的局面？
世界制造业强国如何走过工人工资暴涨的阶段？中国企业如何在员工工资持续增长，原材料价格不断上涨的未来，仍然能够争得宽松的生存空间？？？
中国企业如何在不加人、不加设备、不加投资的前提下，超负荷接单？
一节课，一次理念的升级。
一次课，一次方向的辨识。
两天时间，让你知道人员减少25%，
生产效率提升25%，
成本降低10%，
利润提高30%！
奥妙何在？！
老板从来不怕给工人涨工资，怕得是工资上涨了，活儿没多干！如果工资涨25%，产能却提升了100%，涨工资又有什么可怕的？
 
【课程受益】
从系统的角度了解现代IE（工业工程）的真正含义及发展历史
学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法，明确IE工作的方向
学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率
系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果
多品种少批量情况下的IE解决方案：单元化生产线设计方法与运用
全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法，最大限度降低制造成本
 
【课程特点】
课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果
 
【课程大纲 】
第一篇 效率提升原理
一、 IE工作概论
  ■IE历史：泰勒与基尔布雷斯夫妇
  ■传统IE对员工效率的影响
  ■现代IE对公司运营的影响
 
二、瓶颈原理
  ■人均效率、设备利用率的缺陷
  ■IE改善必须为公司真正带来利润
  ■瓶颈原理五步骤
 
三、价值原理
  ■识别价值与浪费
  ■七种浪费
 
第二篇 实战工具
一、损失分析
  ■工作抽样（IE七种工具之一）
  ■马表测时法（IE七种工具之二）
 
二、生产线平衡与改善（IE七种工具之三）
  ■生产线平衡
  ■乌云图设定（返工、报废情况下的生产线平衡）
  ■标准操作
 
三、动作效率改善（IE七种工具之四）
  ■作业动作分析（MOD法）
  ■ 动作经济原则
  （1）人体的使用原则
  （2）工作场所的布置原则
  （3）工具和设备的设计原则
 
四、生产线布局与搬运分析（IE七种工具之五）
  ■搬运分析
  ■布局三种类型
   1、产品线布局
   2、产品族布局
   3、机群布局
  ■系统布局法SLP
   1、从到表
   2、综合相关图
   3、区块关系图
 
五、程序分析（IE七种工具之六）
  ■程序分析符号
  ■程序分析的种类
  ■程序分析案例
 
六、快速切换（IE七种工具之七）
  ■快速切换原理
  ■快速切换流程
 
第三篇 改善步骤
一、推进模型
   1、量化改善目标
   2、建立推进机构
   3、协商激励机制
   4、制定改善方案
 
二、实施步骤
   1、损失分析
   2、改善试点
   3、全面推广
   4、持续改善
 
【讲师介绍】
    孙老师，曼顿培训网(资深讲师。
五百强企业日资奥林巴斯
 [IE课课长]、 [ERP降低库存项目推进经理]、[教育推进课筹备人]；[协力厂商精益组成员]
孙老师长期关注并研究国际精益体系与前沿思想，多次成功地对大型制造类企业进行系统有效地精益生产改造指导。曾成功实施了世界第一条数码相机领域单元生产线，实现了生产全流程的同步化。曾以ERP为平台推进库存降低项目，物流周期压缩12天，库存降低六千万港币。并协助OLYMPUS多家协力厂商改善厂内物流，建立精益生产系统，是中国为数不多的具有高度系统解决能力的顾问。
在咨询工作中，多次成功地对大型制造企业进行系统有效地精益生产改造指导，更在全国主要工业生产基地讲授精益生产上百场，对精益生产在中国的传播贡献卓越。 
孙老师把TOC理论、项目管理方法等理念引入精益生产系统，对于精益生产最终的成熟做出了杰出贡献

【费用及报名】
1、费用：培训费4280元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网：(每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)

【讲师介绍】

孙老师，曼顿培训网(资深讲师。
五百强企业日资奥林巴斯
 [IE课课长]、 [ERP降低库存项目推进经理]、[教育推进课筹备人]；[协力厂商精益组成员]
孙老师长期关注并研究国际精益体系与前沿思想，多次成功地对大型制造类企业进行系统有效地精益生产改造指导。曾成功实施了世界第一条数码相机领域单元生产线，实现了生产全流程的同步化。曾以ERP为平台推进库存降低项目，物流周期压缩12天，库存降低六千万港币。并协助OLYMPUS多家协力厂商改善厂内物流，建立精益生产系统，是中国为数不多的具有高度系统解决能力的顾问。
在咨询工作中，多次成功地对大型制造企业进行系统有效地精益生产改造指导，更在全国主要工业生产基地讲授精益生产上百场，对精益生产在中国的传播贡献卓越。 
孙老师把TOC理论、项目管理方法等理念引入精益生产系统，对于精益生产最终的成熟做出了杰出贡献

【培训对象】

从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师，工业工程（IE）及工艺工程（PE）工程师、技术员

更新时间：2017/2/16 11:14:40