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生产现场管理与改善实务(苏州,1月9-10日)

培训费用:¥2080

  • 授课地点:江苏\苏州
  • 课程分类:生产管理
  • 培训天数:2天
  • 开班时间:2015年01月09日 (授课已结束,最新课程请联系客服)
  • 浏览次数:5042 次
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曼顿认证信息网
【课程大纲】

生产现场管理与改善实务(苏州,1月9-10日)
【举办单位】北京曼顿培训网   中国培训资讯网 
【培训日期】2015年1月9-10日
【培训地点】苏州


【课程背景】 
■当前全球经济危机下,现场改善及控制浪费是制造型企业关注的焦点,生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力,也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费,最终为企业获取倍增的利润。
■自从中国加入WTO 之后,随着时间的推移,中国的角色已经慢慢地由"世界的工厂"向"世界的市场"在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格更低者胜!所以对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。
■本课程有改善专家将帮助企业打开现场管理改善和成本控制大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能领先一步!在全球经济危机的环境中能够脱颖而出! 

【课程收益】 
学习现场问题改善的手法及其对现场问题解决的系统思维;
■打破无改善空间的固化思维,全新接受世界及公司的改善观念;
■树立明确的现场管理人员职业化意识,提升现场改善能力;
■了解现场改善的方法,熟悉现场改善的基本思路并掌握现场改善技巧;
■从改善的角度识别浪费以及通过消除浪费降低成本;
■清楚生产现场改善及减少隐性和显性浪费的重要性;
■有效地降低生产成本、提高产品质量;
■掌握生产现场改善的常用工具;
■现场改善不再是口号,而是实际的行动和看得见的改善效果。

【课程大纲】
第一单元  现场工作改善认知与渗入
■时代带给我们的思考与挑战
■改善的认识
■改善给企业和个人带来的影响
■改善的误区
■改善成功的两个必要承诺
■现场IE改善应用 
■浪费的认识
■通过降库存暴露问题
■效率的认识
■成本的认识
■利润在哪里
■现场改善的三化原则
■现场改善的三现原则
■现场改善的安全、品质、效率关系
■现场改善的三"公"一"客观"原则
■建立并应用生产工序标准化
■少人化与多技能员工
■一人多机与一人多工序
■识别并改善企业瓶颈
■创造价值和消除浪费
■正确使用改善工具ECRS
■改善的八字诀
     视频:分享世界级企业的改善事例展示与案例分析

第二单元  现场改善之问题分析与系统解决
■面对问题的心态与新思维
■西方工作改善之问题分析5F法
■东方工作改善之问题分析4步骤法
■改善合理化步骤
■分析问题的方法之—4M1E
■分析问题的方法之二PDCA手法
■分析问题的方法之三5Y法
■现场作业不良的主因
     视频:现场中的问题在哪里

第三单元  现场品质改善
■产品质量零缺陷管理及巧妙应用 
■零不良的原則
■防止品质变异的关键要素
■生产过程中品质如何来控制
■出现品质异常时如何来处理
■客户导向的品质目标管理
■品质管理的七个三认识
■典型实用的QC工具的正确使用案例 
■质量改进的八个步骤(戴明循环)
■品质成本管理
■设计质量与成本之关系图
■制造质量与成本之关系图
■总质量成本曲线划分区域图
■质量成本改进模式与效应
■不良品质的源流管理和防止不良品的要决
■如何引导所属员工树立质量意识
     讨论:  谁负责质量问题?

第四单元  现场交货期改善
■计划不确定因素的影响
■计划执行无效与无效透析
■制定生产计划的常用工具
■生产计划排定考虑因素
■生产进度控制步骤
■生产进度随时掌控
■生产进度落后采取的措施
■日程分析(生产周期分析)

第五单元  现场改善之目视管理与消除浪费                    
■如何识别现场中的浪费
■工厂中常见的浪费及控制 
■现场中常见的10动作的浪费
    视频:他们的现场需要哪些改善
■改善之5S与目视管理   
■目视管理的水准
■目视管理的常用12种工具?
■彻底目视化管理的实施方法
■看板在不同企业现场中的应用
思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?

第六单元  现场效率提升与改善
■认识真、假效率
■设备的可动率和运转率
■TPM-全员设备保养体制活动开展
■做好设备仪器的日常管理要点
■认识工序设备的真实效率OEE
■OEE的理解和计算练习
■减少材料的在线库存量
■改善流程
■实现"零"切换的操作要领和技巧
■认识和区分标准化和非标准化作业
■产距时间、作业顺序、在制品的标准化
■如何实现多工序操作
■多能工培养要点和技巧
■实现生产线平衡效率最大化
     视频:分享某著名机械企业的改善现场

第七单元  生产现场常用改善工具
■优化布局现场
■作业标准化
■5S管理
■推行设备的TPM 
■目视管理
■看板管理
■全员质量控制TQM
■防错、防误、防呆
■快速换模
■IE手法
■工序平衡
■单元生产
经验交流与实务问题讨论



【费用及报名】 
1、费用:培训费2080元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:  鲍老师  
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网: (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)



【讲师介绍】

【讲师介绍】张四华
中国培训资讯网 资深讲师。 
宝钢人才开发院兼职教授,浙江大学继续教育学院特聘培训师
上海市企业管理现代化创新成果评审委员会聘请的评审专家,现任某国有大型企业生产现场管理者。长期从事现场管理和研究工作,具有丰富的现场管理经验。在生产管理、设备管理、机关管理等方面有较多研究成果。
核心课程:《精细化管理能力提升》、《问题的分析与解决》、《现场管理与现场改善》、《从技术走向管理》、《学习型团队建设》、《卓越管理者素质能力提升系列》、《一线管理者角色认知与心智模式系列》等
张四华擅长课程 《精细化管理能力提升》、《问题的分析与解决》、《现场管理与现场改善》、《从技术走向管理》、《学习型团队建设》、《卓越管理者素质能力提升系列》、《一线管理者角色认知与心智模式系列》等
讲师背景:上海市企业联合会培训中心兼职教师  宝钢人才开发院兼职教授  浙江大学继续教育学院特聘培训师  上海市企业管理现代化创新成果评审委员会聘请的评审专家
主讲课程:《精细化管理能力提升》、《问题的分析与解决》、《现场管理与现场改善》、《从技术走向管理》、《学习型团队建设》、《卓越管理者素质能力提升系列》、《一线管理者角色认知与心智模式系列》等。
培训客户:现任某国有大型企业生产现场管理者。长期从事现场管理和研究工作,具有丰富的现场管理经验。在生产管理、设备管理、机关管理等方面有较多研究成果。……



【培训对象】

【培训对象】生产型企业生产厂长、车间主任等。





更新时间:2015/1/9 13:42:17

标签:苏州 生产 管理 
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<>在线报名>>课程名:生产现场管理与改善实务(苏州,1月9-10日)(课程编号:PX6304)
 
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