课程背景
◆实施APQP,从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产,来制定产品先期质量计划,开发新产品;
◆通过实施APQP,使新产品所需的设计更改在早期得到识别,避免晚期更改,以最低的成本及时提供优质产品,满足顾客要求,使顾客满意,按时通过顾客对生产件的批准;
◆同时满足质量体系要求,提高客户的满意度,进而提高公司利润,建立一套完善的适用于每个项目的质量体系,从而促使公司走向成功。
课程收益
◆理解五大工具的目的、原理、过程和方法;
◆掌握五大工具的知识和技能,能有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力;
◆具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进。
课程对象
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
课程形式
讲授法,演练法,讨论法,案例分析法等。
培训时长
两到三天(12至18小时)
课程大纲
一、APQP先期产品质量策划
1、计划和确定项目
2、产品设计和开发
3、过程设计和开发
4、产品和过程确认、反馈、评定和纠正措施
5、控制计划方法论以及案例分析与讨论
二、FMEA潜在失效模式与影响分析
1、FMEA概述
(1)FMEA定义与术语
(2)FMEA目的、历史、分类、作用
2、DFMEA设计失效模式及后果分析
(1)DFMEA作用和用途
(2)DFMEA考量面与QFD
(3)DFMEA框图/环境极限条件
2、DFMEA开发与练习
3、PFMEA过程失效模式及后果分析
(1)PFMEA作用和用途
(2)PFMEA考量面
(3)PFMEA流程图/风险评估
(4)PFMEA开发与练习
4、 DFMEA与PFMEA的关系与区别
三、SPC统计制程管制
1、 实施SPC的概念与其基 本精神
2、实施SPC应有统计基础
3、实施SPC的作法(本制程产品所要的『品质』明确化、订定管理项目与管理基准、决定品质达成状况的确认方法、决定检查方式、作成QC工程图、实施统计的制程管制SPC)
4、 实施SPC主要三阶段 (制程的稳定状态调查、制程能力检讨 、维持制程的稳定性)
5、 实施SPC所需统计工具
6、 制程改善作法 (管制图种类与选择方法以及绘制方法、直方图分析 、统计检定、制程解析概念、制程改善常用手法 )
7、 案例分析:美的SPC的实施
四、MSA量测系统分析
1、通用测量系统指南
(1)引言、目的和术语
(2)测量系统的统计特性
(3)标准/标准的使用、通用指南
(4)选择/制定试验程序
2、评价测量系统的程序
(1)测量系统的分析
(2)测量系统研究的准备
(3)测量系统分析的方法
(4)计量型测量系统分析
(5)计数型量具分析
(6)量具特性曲线(GPC)
(7)破坏性量测系统分析及其方法
3、案例分析:某公司MSA量测系统的策划、建立、实施和保持全过程。
五、PPAP生产件批准程序
1、PPAP的简介与历史
2、PPAP认可的目的
3、PPAP的过程要求和提交要求
4、PPAP提交时机、提交等级、提交状态
5、PPAP记录的保存 以及客户的特殊要求
6、案例分析:某公司推行PPAP的介绍
邱老師簡介
邱加洲(先生) 資深顧問師、培訓師、6SIGMA綠帶
北京聯合智業認證中心 註冊高級顧問
中锐管理咨询有限公司 高級諮詢師
十年企業中高層管理經歷,國內經營管理專家,具有家用電器、數碼光學、機械五金、IT、織布生產管理諮詢行業背景,多家跨國集團的工作經驗。
擅長運用素質提升、溝通技巧及會議管理等企業文化建設、執行力提升、體系建設、人力資源管理、現場6S管理等輔導工作,並在企業管理和企管諮詢中反復驗證和不斷提升。
工作背景概況:
曾在龍工集團品管科品質科員、東風汽車公司電機廠任廠長助理,寶龍工業人力資源部經理,廈門舫昌集團人力資源總監、北大縱橫管理諮詢公司專案經理等,參與或主持過10餘個諮詢專案,具有豐富的專案運作和專案管理經驗。
汽车行业体系管理从业人员
更新时间:2013/8/6 7:22:42