【课程大纲】

第一讲：供应链环境下的采购管理战略与供应商管理
1.什么是供应链管理
2.采购管理结构与一般过程 
3.采购战略的管理理念
4.供应商全生命周期管理的四大阶段
工具：SCOR模型、供应定位模型、供应商感知模型
案例：某公司的供应商管理战略
第二讲：供应商管理的驱动因素分析
1.如何明确采购需求
(1)明确需求的类型
(2)明确产品与服务的标准和质量要求
(3)明确数量、交付与服务
2.现有质量管理体系对供应商管理的要求
(1)ISO9001在企业中涉及到对供方的要求
(2)TS16949在企业中涉及到对供方的要求
3.采购战略需求分析
第三讲：采购寻源分析与规划
1.寻源战略
(1)信息分析
(2)供应库竞争度分析
(3)采购源类型及其对采购的影响
2.科尔尼战略寻源七步法（A.T.Kearney Seven-Step Strategic Sourcing Model）
3.寻源策略计划
4.识别供应来源
示例：某企业供应商开发过程
第四讲：供应商准入评估与选择
1.评估与选择的基本原则
2.供应商评估指标分类
3.供应商评估与选择的关键要素
讨论：评估供应商需要考虑什么？
4.评估与选择的基本流程
5.现场审核的重点和难点
6.供应商现场审核
(1)审核小组的构成
(2)审核涉及的主要领域
(3)影响质量的主要因素
7.供应商质量保证能力评估
8.制定供应商质量保证协议
(4)质量标准
(5)验收标准
(6)不合格品的处理和处罚条款
9.供应商评估与选择的标准
(1)评定供应商的等级
(2)供应商分类-初选供应商的结果
讨论：作为采购方，您更喜欢哪一家供应商？
案例：某公司的供应商选择案例
工具：《供应商评估表》、《新供应商现场考评表》、《供应商问券调查》
示例：某公司产品质量策划书 
第五讲：供应商绩效评价与改善
1.供应商绩效及改善的通用流程
2.可选用的供应商绩效指标
3.供应商绩效评价方法
(1)定性评价法
(2)定量评价法
4.供应商交期管理的要点
案例：供应商绩效考评表格示例
工具：《供应商绩效统计表》、《供应商绩效评价等级及说明》、《平衡计分卡》
5.供应商生产过程与工序质量控制
(1)供应商生产过程中的控制点
(2)供应商质量检验
(3)不合格品的控制
(4)供应商质量改进活动
6.供应商绩效考核实施建议
7.供应商绩效改善流程图
8.跨部门协同提升供应商绩效
工具：工序质量控制图、8D报告、变更控制流程图、鱼骨图
案例分析：某机械企业设计变更分析、不合格品管理流程分析
案例演练：5WHY 运用
第六讲：供应商关系分析与整合
1.供应商关系类型分析 
2.供应商资源优化与淘汰的策略
3.供应商激励机制要素
4.供应商绩效激励方式
5.应对供应商退出的做法
工具：供应商关系模型、产品生命周期模型
案例：某企业主动的供应商合作案例
本次培训总结+答疑

【讲师介绍】

美国注册采购经理C.P.M. 
国际注册供应管理专家 CPSM 认证讲师
中国物流与采购联合会授权核心专家
20年跨行业供应链运营与管理经验

【培训对象】

采购/供应链总监、采购经理、供应商开发工程师等专业人员，物料部门、质量部门等参与供应商管理的相关人员

更新时间：2024/3/11 10:17:08