【课程大纲】

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现场培训：2600元/人，含培训费、教材资料费、培训证书费，学员食宿自理。
单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。


【课程背景】
IATF16949五大工具课程，即APQP产品质量先期策划和控制计划、PPAP生产件批准程序、FMEA潜在失效模式及后果分析、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析是IATF所推荐的配套核心工具手册。
为了促进和提高中国汽车等行业整体质量管理和质量保证水平，方普管理特推出最新版五大核心工具培训课程，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。
【培训对象】
ISO/IATF16949审核员、第二方审核员、质量经理/工程师、采购经理、产品设计师、工艺设计师、管理者代表、顾客代表、产品技术经理、项目经理、制造工程师、SQE、内审员等，过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
【培训收益】
了解IATF16949五大工具的目的、原理、流程和方法；
掌握IATF16949五大工具的知识和技能，有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力；
具备如何应用IATF16949五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力；
掌握FMEA重度、频度、不可探测度的评分方法,掌握优先采取措施的基本要求；
能够合理地将FMEA工具应用在产品设计和过程设计中,进行风险分析、并确定优先改进对策；
熟练掌握各种常控制图的使用及分析方法；
掌握企业实际应用SPC和MSA的组织能力和实施能力；
理解PPAP过程和PPAP提交的区别，掌握需要和不需要提交的原则；
了解怎样进行提交零件和准备相应文件；
能够很好地将AQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP隔合为一体,进行新产品开发,并对批量生产进行指导。【课程大纲】
第一部分 APQP产品质量先期策划
1、APQP简介与基本原则
2、计划和确定项目
3、产品设计与开发
4、过程设计与开发
5、产品和过程确认
6、反馈、评定和纠正措施
第二部分 FMEA潜在失效模式及后果分析 
1、DFMEA (包括F ME A -M S E R ) 理解与实施培训
2、PFMEA 理解与实施培训大纲
第三部分 MSA测量系统分析
1、MSA的基本概念
2、计量型测量系统分析技术
3、计数型测量系统分析技术
第四部分 SPC统计过程控制
1、SPC概述
2、过程能力指标
3、控制图的原理
4、变量控制图 
5、如何开始建立SPC? 
6、属性控制图
7、常用的分析工具 
第五部分 PPAP生产件批准程序
1、PPAP简介与过程要求
2、重要的生产过程
3、PPAP要求
以下是部分培训内容摘要：
FMEA概述
潜在失效模式及后果分析(Potential Failure Mode and Effect Analysis,FMEA)是一门事前预防的定性分析技术,自设计阶段开始,就通过分析,预测设计、过程中潜在的失效,研究失效的原因及其后果,并采取必要的预防措施,以避免或减少这些潜在的失效,从而提高产品、过程的可靠性。
FMEA,是从可靠性的角度对所做的设计、过程进行详细评价。
AIAG(美国汽车工业行动集团)的《潜在失效模式及后果分析》手册主要从设计fmea (dfmea)和过程fmea (pfmea)两个方面讲述FMEA。
注意:
1)失效(Failure):指产品丧失规定功能的状态,又译为故障
2)失效模式( Failure Mode):产品失效的表现形式。例如,线路短路等
3)潜在失效模式(Potential Failure Mode):指可能发生,但不一定非得发生的失效模式,也即平常所说的"可能存在的隐患"。
4)潜在失效后果(Potential Effect of Failure):指潜在失效模式会给顾客(含外部顾客、内部顾客)带来的后果。
5)后果分析(Effect Analysis):研究潜在失效模式发生后给顾客带来的危害性有多大。
6)后果(Effect):又译为"影响"。所以"失效模式及后果分析"又称为"故障模式及影响分析"。
【培训师资】
方普管理资深质量管理培训讲师，对质量五大核心工具在各行业的实际运用具有极强的实操能力，具有丰富的培训辅导经验。
【培训时间及地点】
培训3天，共18课时。
【收费标准】
广东地区现场培训：2400元/人，其他地区现场培训：2600元/人，含培训费、教材资料费、培训证书费，学员食宿自理。
单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

【讲师介绍】

方普管理资深质量管理培训讲师，对质量五大核心工具在各行业的实际运用具有极强的实操能力，具有丰富的培训辅导经验。

【培训对象】

ISO/IATF16949审核员、第二方审核员、质量经理/工程师、采购经理、产品设计师、工艺设计师、管理者代表、顾客代表、产品技术经理、项目经理、制造工程师、SQE、内审员等，过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

更新时间：2024/3/5 9:54:11