【课程大纲】

时    间 学   习    内    容
第一天
5月25日 上午 第一节：精益生产基础与原理（专家授课、精益导入）

精益生产的历史发展
丰田生产系统（TPS）：丰田公司如何通过精益生产理念的运用短时间内赶上欧美汽车                      制造业？
精益生产与中国制造业：精益生产在中国制造业的引入及成功实施状况；为什么有的                      企业成功，有的企业失败？
精益生产核心原理
价值的定义与分析：从客户的角度定义和理解价值；为什么说工厂大部分活动都是没                   有价值的？企业内部增值活动分析。
价值流及价值流图（VSM）：价值流的定义；价值流图绘制方法及信息解读；如何运用                         价值流图实施精益生产改善。
拉动式生产系统（PULL）：需求拉动式生产系统的定义；拉动式生产系统的效益分析；                        建立拉动式生产系统的必要条件。

现场七大浪费简介
库存、过量生产、运输浪费分析：三种浪费的产生根源分析；如何识别与减少这三种浪费；三者之间的区别与联系；如何通过拉动式生产系统的建立彻底减少这三大浪费。
多余的作业动作与等待：如何识别多余动作；等待的不同形式分析；如何通过减少浪费大幅提升生产效率。
缺陷与重复作业浪费："一次就做好"是精益的质量观念。
 下午 第二节：精益样版工厂现场考察
看点: 
◆以人为本的工作环境,三位一体的品质体系；
◆Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用；
◆完全平准化混流的拉动式高柔性生产线；
◆世界顶尖的目视化管理；
◆先进的SPS(单台供件)物流模式。

第三节：参观广汽丰田第一店
看点：
◆精益思想在销售、售后服务、维修中的应用体现；
◆行业最先进的硬件设备及管理系统；
◆全球首块销售SPM看板、售后CS看板；
◆全国首条售后钣喷车间流水线作业方式。 


拟参观精益样版工厂:
丰田汽车总装线
丰田发动机厂
丰田电装公司
……
跟据时间安排,每次安排一家参观企业。
 晚上 第四节：由丰田汽车在职高管主题分享"丰田精益文化与施实"并对话交流
u？丰田为什么强大？
u丰田生产方式（TPS）两大支柱:JIT、自働化案例详解
u丰田独特的企业文化：TOYOTA WAY（丰田之道）
  w丰田会议文化
  w丰田安全文化？
  w丰田"三现"文化 
  w丰田的人性化关怀
  w丰田持续改善的操作方法
uQ&A对话交流

第二天
5月26日 上午 第五节：精益工厂的管理基础（专家授课、精益精髓）
计划物控（PMC）与精益生产
计划物控的职能及组织结构分析：传统意义PMC的职能分析；PMC不健全的企业管理后果。
PMC精益管理与拉动式生产建立：传统的生产计划与拉动式生产计划的区别；拉动式生产
                               计划有效实施的条件与基础。
物料控制与精益生产：传统的物料需求分析与精益物料需求分析的区别；传统物料控制与 
                     精益物料控制的区别。
衡量精益PMC组织的绩效指标：库存、制造周期、OTD。

供应商管理与精益生产
供应商的选择准则：匹配、距离、价格竞争力、快速反应。
供应商质量管理方法：供应商的审核与评估；供应商退出机制；供应商辅导与提升；供应
                     商及时供货（JIT）的来料质量管理。
建立精益供应链：多品种少批量供货支持；准时化交付体系（JIT）支持；供应商管理库存。

质量管理与精益生产
质量成本与精益生产的关系。
如何减少重复检验、返工返修带来的浪费。
精益质量管理基本的特征：如何做到"一次做好"。
供应商质量管理的健康体系：减少来料质量缺陷带来的浪费和损失。

生产执行与精益生产
标准化作业的实施：标准化作业实施方法；为什么说标准化作业是现场改善的起点和基础？
现场5S与目视化：做好5S及目视化管理的最基本要求；5S及目视化对精益上产纵深推进
                  的意义。
生产主管在精益生产中的角色：现场改善的主导者：IE? 精益专员？还是生产主管？各自
                             的利弊分析。
工程部门（IE）精益生产
工业工程（IE）在工厂的职能定位：组织架构；工作范围；对企业的贡献分析。
IE在推行精益生产过程中的角色：支持角色 VS 主推角色。

 下午 
第六节：精益生产项目管理技巧（专家授课、精益精髓）
精益生产项目经理必备的能力
组织策划能力：精益生产项目的范围；阶段性目标；参与的部门与人员；项目预期收益；
               资源投入等。
团队管理能力：精益生产项目团队的管理；如何提升项目经理的影响力与执行力；团队激
               励措施。
沟通协调能力：项目经理的沟通技巧；如何提高与团队成员的沟通效果。

精益生产项目实施步骤
合理的项目立项及目标制定：目标制定的原则；如何与公司经营目标及部门KPI指标吻合。
项目启动的必要条件：合适的团队组建；成员职责、目标；最高管理者授权；启动大会的
                     规格与主持。
项目中短期计划的制定：项目的分解计划；样板线、试点工程的选择;项目月计划、周计划。
项目进度控制：现场项目管理与问题解决；周项目进度会议；月总结会议；日常进度沟通。
项目收益的计算方法及申报确认流程：如何让财务核实收益。
项目阶段性总结：阶段性总结报告；收益分析；改善案例展示与宣传；颁奖与激励。

项目实施过程中的问题与解决
部门协作问题：其他部门为何很被动？为什么有人"阳奉阴违"？
失败的挫折：如何面对不成功的改善？样板线效率不升反降怎么办？
Q&A：学员提问及问题解答答

【讲师介绍】

罗老师：精益生产专家。实战派精益生产专业讲师,资深精益生产顾问。拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。具有多年的管理顾问及培训经验，为众多企业实施过：精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。
   曾任亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理；著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理；世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理。

【培训对象】

集团（公司）董事长、总经理、厂长、生产总监、生产经理、车间主任、物流及采购主管、供应厂商等。

更新时间：2011/4/19 11:53:32