【课程大纲】【培训大纲】
第一单元 一线主管的工作职责 第二单元 一线主管的心态
一. 一线主管在企业中的地位和作用
二．公司对一线主管的要求
三．一线主管的工作任务
四．怎样的一线主管才算是一个好的一线主管
五．如何成为一名优秀的一线主管
① 世界500强车间一线主管能力模型-PQCDMST
② 一线主管角色认知
③ 优秀班组长的七大意识
④ 班组长必需的技能结构
六．班组长一日工作全貌 一．优秀一线主管的五种心态
二．优秀一线主管的 7 个习惯
三．自我设计成长和提升 —— SWOT 练习
四．班组长职业生涯规划的德勤能绩演练
五．有效管理 10 法则
六．班组必备 10 观念
七．讨论：从技术转向管理，你准备好了吗？
八．心态训练：4 则录像与两张图片的启示
第三单元 一线主管现场管理基石——5S 管理 第四单元 如何向现场要效益
一．五S目的与八大作用
二．世界 500 强 5S 现场图片展
三．5S 推行工具
① 红牌作战 ② 定点摄影
③ 看板管理 ④ 目视管理
四．5S内部审查制度
五．5S推行重点与案例分析 一．现场管理定义与角色定位
二．现场 8 种常见的问题
三．一流现场与一流的员工
四．成功与失败的现场管理者
五．班组长要明白的五个问题
① 现场管理者角色
② 现场管理之屋
③ 现场管理：4M+1E+2S
④ 发现现场问题的8种专业眼光
⑤ 现场问题模拟演练
六．现场管理+最优原则-IE基础知识
第五单元 一线主管如何管理物料 第六单元 一线主管如何管理质量
一．建立健全的物料管理制度
二．如何对物料实施ABC分类管理
三．班组物料的领用，转运及储存
四．班组中的不良原材料处理
五．车间现场呆料、废料管理
六．如何做好现场在制物料盘点工作 一．建立班组产品质量管理制度
二．质量管理的三不原则
三．生产中不良半成品、成品的处理
四．如何解决现场质量问题
五．PDCA及4M1E方法
第七单元 一线主管安全管理 第八单元 一线主管如何有效沟通
一．一线管理者对安全生产的责任
二．事故发生的原因
三．消除不安全的状态与行为
四．安全管理四阶段法
五．处理安全事故"四不放过"原则
六．案例研讨——真实的现场管理录像分析 一．沟通录像案例分析
二．沟通的模型与步骤
三．沟通中 5 常用技巧演练
四．如何建立良好的人际关系
五．解决问题的 8 个步骤
第九单元 一线主管如何管理员工 第十单元 一线主管如何培养员工
一．员工需要的是什么
二．如何激励员工
三．如何批评和表扬员工
四．如何做好新员工培训
五．效率性团队的建设
六．如何在班组内创造愉快的工作氛围
七．有效沟通技巧
八、班组里常见的人员管理案例及对策 一．在岗培训的关键点
二．班组培训的内容
三．多能工训练
四．4步法培训新员工
五．OJT现场辅导6步法
六．如何编写作业指导书——KISS 原则
七．啤酒式反馈技巧（纠正下属错误行为的方法）
八．情景模拟练习
【讲师介绍】张先宏
◆ 精益生产专家、生产运营专家；
◆ 国际注册培训师，上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授；
◆ 20年大型制造企业中高层管理经验，长期担任企业精益生产项目总监职务，对如何提升企业中高层管理者的管理能力具有独到方法；
◆ 10年制造型企业培训咨询经验，熟悉日资、美资、韩资、港资、台资、合资、国有转制、民营企业运作模式。擅长多种教学方法，互动研讨、案例分享、激情风趣
【培训对象】生产厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管；企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员
更新时间：2011/3/13 8:40:19
