上海ie现场改善案例管理培训 ie现场改善
课程目标
掌握工业工程IE在生产现场改善中的作用及技巧;
运用IE技术改善生产现场,提高生产效率,降低生产成本;
改善措施中的人际关系处理和资源协调,增强企业竞争能力。
分享先进企业的现场管理成功案例,帮助工厂主管提升现场管理能力;
课程对象
总经理、部门经理、生产经理、厂长、车间主任及与各部门相关的管理人员
培训方式
现场讲授、图片展示、案例分析、现场互动、小组讨论、情形模拟、录像分析等
培训时间安排
2天 ,每天一讲, 6小时/天
课程大纲
情景模拟:破冰活动
第一讲 IE的要义
1. 现代生产管理发展趋势
2. 多品种少批量短交期的客户要求的挑战
3. 生产效率与企业竞争力
4. IE的起源
5. IE使美国率先进入工业时代
6. IE使日本成为经济大国
7. IE在中国的发展IE
8. 现场改善的有力武器:把IE做到极致就是精益生产
9. 生产中哪些活动是增值
10. 现场八大浪费:IE追求零浪费
11. 约束资源与非约束资源:从哪里着手
12. 消除瓶颈
第二讲 高效生产基础--标准工时
1. 何为标准工时
2. 量产加工与单件加工的标准工时计算
3. 机械工时的估算表
4. 机械加工的工时评估案例
第三讲工作抽查的运用
1. 工作抽查分析法
2. 工作抽查的优缺点
3. 工作抽查的实施方法
4. 工作抽查的实施案例
第四讲 工程分析的运用
1. 工程分析的基本概念
2. 工程分析的种类
3. 工程分析运用之共同作业分析案例
4. 工程分析运用之工程内的动作经济原则
5. 工程分析运用之生产线平衡
第五讲 工厂布置计划
1. 工厂布置计划的基本概念
2. 工厂布置计划的形式
3. 工厂布置计划的程序
4. 工厂布置计划的实施案例
第六讲 物料搬运的方法
1. 物料搬运的基本概念
2. 物料搬运改善的原则
3. 树立以改善物料搬运为目的的基本理念
4. 物料搬运重要性的案例
5. 物料搬运分析
6. 物料搬运应用案例
第七讲 作业研究的运用
1. 作业研究的起源
2. 几种作业研究在实务中的运用
3. 作业研究的应用案例
第八讲 成本核算
1. 何为成本核算
2. 成本核算方法概要
3. 成本核算运用案例
4. 有效运用成本表
5. 成本核算在更新设备时的运用案例
第九讲 提案改善活动
1. 提案改善活动对企业的重要性
2. 提案改善活动的进行方式
3. 提案改善制度的案例
4. 活用团队活动来推行提案改善活动
第十讲 运用价值工程(VA/VE)降低成本
1. VA/VE的由来
2. 有关VA/VE的基本概念
3. VA/VE的导入方式
4. VA/VE小组的编成与训练
5. VA/VE的运用案例
第十一讲 品质管理与IE
1. 品质管理与IE的关系
2. 品质管理的主要责任部门
3. 何为品质管理
4. 品质保证
第十二讲 IE实务
1. IE手法7步骤
2. 推进IE手法中需要注意的要点
3. 人际关系
4. 资源配置
5. 团队活动的方法
6. IE的统筹与规划
7. 现场改善
8. 目视管理
9. 产品同质化时代的来临与企业未来展望
10. IE在中国制造业的展望
11.学员互动交流及后续服务
注:具体内容可根椐企业实际情况调整
联系人:戴老师
注:具体内容可根椐企业实际情况调整
联系人:戴老师
总经理、部门经理、生产经理、厂长、车间主任及与各部门相关的管理人员
更新时间:2014/1/6 16:16:13