【课程大纲】

●培训收益：
1、通过学习五大核心工具，掌握新产品开发策划要点与失效模式、提升预防意识、有效地分析与控制过程、有效地分析现有测量系统与提升产品数据质量、提交符合客户要求的资料并增强客户信心。
2、掌握五大核心工具专业知识，在公司内部制作相关文件资料并予以实施。
3、通过对五大核心工具实施重点与疑难剖析和案例与经验分享，预防产品不良发生、提高现有过程能力与品质管理水准，从而提升企业现有经营管理绩效。
●授课方式：专业理论讲解、工厂实战案例分析、小组实务演练与讨论等
●课程大纲：

APQP（产品质量先期策划）新版（2008）实务培训
★ APQP 简介
一、APQP（Advanced Product Quality Planning）产品质量先期策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
二、APQP的有效实施可引导企业资源并避免后期的更改，以最低成本及时提供优质产品从而使客户满意。
★ APQP课程纲要
一、APQP基本概念与实施效益
二、产品质量策划基本原则
三、产品质量策划五个阶段
    1 计划和确定项目
    2 产品设计和开发
    3 过程设计和开发
    4 产品和过程确认
    5 反馈、评定和纠正
四、控制计划方法论与实施 
五、控制计划的要素与制作
    1 基本数据
    2 产品控制
    3 过程控制
    4 方法
    5 反应计划和纠正措施
    6 控制计划的制作演练
六、APQP及控制计划案例分析
七、APQP常见问题分析与答疑
FMEA（潜在失效模式及后果分析）新版（2008）实务培训
★ FMEA 简介
一、FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）潜在失效模式及后果分析，可以描述为一组系统化的活动。
二、通过多方论证的方法来认可和评价产品/过程中可能出现的失效及其失效的后果，确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施并将其全部过程形成文件。
三、事先花时间很好地完成FMEA分析，能够最容易﹑低成本地对产品或过程进行更改，从而最大程度地降低后期更改的危机。
★ FMEA 课程纲要
一、FMEA基本概念
二、FMEA的演进史
三、FMEA过程与应用
四、FMEA策略、策划与执行
五、设计FMEA
    案例分析与练习
六、设计FMEA之用途
七、过程FMEA
    案例分析与练习
八、实施过程FMEA之好处
九、应用FMEA常见问题分析与答疑
SPC（统计过程控制）实务培训
★ SPC简介
一、SPC（statistical process control）统计过程控制，是使用诸如控制图等统计技朮来分析过程或其输出以便采取适当的措施来达到并保持统计控制状态，从而提高过程能力的方法。
二、通过SPC的有效实施，可避免企业内部各项浪费、减少产品变异从而增强客户信心并满足客户之需求。
★ SPC课程纲要
一、SPC基本概念
二、计量型控制图
    1 均值极差图X-bar－R
          ------ 收集数据
          ------ 计算控制限
          ------ 控制图的分析与解释
    2 均值标准差图X-bar－S图
    3 中位数图
    4 单值移动极差图X-MR
    5 过程能力
          ------ 过程能力解释
          ------ 过程能力计算
          ------ 过程能力评价
          ------ 过程能力改进
三、计数型控制图
    １ 不合格品率P图
    ２ 不合格品数nP
    ３ 不合格数C图
    ４ 单位不合格数U图
    ５ 过程能力
四、SPC案例分析
五、SPC常见问题分析与答疑
MSA（测量系统分析）实务培训
★ MSA 简介
一、MSA（Measurement System Analysis）测量系统分析，用来运用统计分析方法，确定测量系统测量结果的变差，了解变差的来源；
二、确定一个测量系统的质量，为测量系统的改进提供信息。
★ MSA 课程纲要
 一、测量系统分析的目的和意义
    1.测量的重要性
    2.测量误差
    3.测量误差的来源
    4.测量的变异说明
    5.为什么要进行测量系统分析
 二、测量系统分析的基础知识和概念
    1.术语
    2.测量系统及其统计特性
    3.理想的测量系统
    4.测量系统的共同特性
    5.测量系统的评定步骤和准备
 三、测量设备稳定性分析
   1.进行研究
   2.结果分析—作图法
   3.结果分析—数据法
   4.举例—稳定性
5.稳定性数据收集要求
 四、测量设备偏倚分析
   1.进行研究
   2.结果分析—作图法
   3.结果分析—数据法
   4.举例-偏倚
   5.偏倚研究的分析
 五、测量设备线性分析
   1.进行研究
   2.结果分析-作图法
   3.线性--举例
   4.线性接受准则
   5.导致非线性可能的原因
 六、测量设备重复性和再现性（R&R）分析
   1.取样的代表性
   2.极差法
     示例：GRR分析—极差法
   3.均值-极差法
     进行研究
     结果分析-作图法
     %R&R接受准则
     结果分析
     案例与练习
   4.方差分析法 ANOVA介绍
七、计数型测量系统的分析方法
   计数型量具
   小样法分析
   大样法分析介绍
 八、MSA常见问题分析与答疑
PPAP（生产件批准程序）实务培训
★  PPAP简介
一、PPAP（Production Part Approval Process）生产件批准程序，是产品实现过程的最后一步，在过程确认之后完成，在送产品前提交相关资料与数据；
二、是用来确定"组织"是否已经正确理解了顾客的工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。
★  PPAP课程纲要
一、PPAP基本概念
二、PPAP提交目的
三、PPAP的适用范围
四、PPAP提交时机
五、PPAP批准要求
六、PPAP提交等级
七、PPAP批准结果
八、PPAP案例分析
九、PPAP常见问题分析与答疑
十、五大核心工具培训课程总结与测试

【讲师介绍】

武江平
总经理、首席顾问师和培训师
QMS合格咨询师，现年36岁，早期正规大专毕业生，MBA进修生，10年大中型企业QS9000与TS16949全过程推进和培训辅导实战经验。曾任国企、港资、台资、美资和民营等大中型企业生产助理、系统工程师、品质部长、管理者代表以及咨询公司项目经理、高级顾问师和培训师。
曾参加QS9000、TS16949、5S、ISO14001、生产与品质管理、绩效管理、六西格玛、培训技能提升和领导艺术等系列培训课程，长期累积并吸收了国内外著名企业家精神、全球先进的管理思想与知识、各国企业与跨国公司管理模式及特点等内容。有着十多年的QS9000、TS16949、ISO9001、客户验厂、ROHS、3C、5S、生产与品质管理、零缺陷、绩效管理等实战工作经验和培训辅导经验，服务的客户包括大至国际500强企业及其供应链、小至十多人的小规模生产企业三十多家，涉及汽车零配件、PCB、电子、五金、塑胶、机械、电器、通讯、磁铁、电镀和化工等行业。咨询培训后多次受到第三方认证公司（如TUV、赛宝、环通、DNV和BSI等）的赞许和客户的肯定与高度评价，为客户带来了实在的效益与管理水平提升，并与部分客户建立了常年顾问服务合作伙伴关系。
    擅长的服务项目包括管理体系专业咨询（TS16949﹑ISO9001、ISO14001、OHSAS18000、SA8000、EICC、QC080000、3C和ROHS等）、企业诊断﹑统计过程控制（SPC）﹑潜在失效模式及后果分析（FMEA）﹑测量系统分析（MSA）﹑产品质量先期策划（APQP）﹑生产件批准程序（PPAP）﹑客户验厂辅导、5S活动、品管圈（QCC）活动﹑持续改进(PDCA)﹑零缺陷、现代生产与品质管理、六西格玛﹑人力资源管理和顾客满意度管理等项目。
授课特色：
实战派讲师。观点新颖、以学员为本、理论深入浅出、分析透彻、实用性强、实效性高。
培训与服务过的知名企业：
宝成川亿电脑、住友松岗电子线、华阳通用电子、泰科电子、灿达兴业、均毅五金塑胶、安捷利电子、麦道姆、金立翔光电、金輝展、泓庆电子五金、星精密机械、鑫耀科技、中山岩谷、光宏科技、新基德、天宇科技、金宏金盒、泽昕电子、孟琦科技、先进电子、义和车桥、伟征包装、贝晶光电、雅韵精密、阿普罗、凯帝义电子、信兴荣电业塑胶、骏马五金精密等。

【培训对象】

●课程对象：经理、主管、工程师、管理员、技术员、品管和内审员等
（具体如五大工具应用者需进修版本更新知识与技巧；企业人事调整或流动须
增补五大工具管理员或工程师；须导入或提升管理技能的企业管理员等。）

更新时间：2010/7/26 15:56:06