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TPM全面生产维护实战训练
课程类型:生产管理 授课语言:普通话
总学课时:2天 培训费用:2600元
授课时间:2014年12月18日至2014年12月19日 授课地点:深圳
浏览次数:6329次 参加培训:在线报名

【课程大纲】

课程背景
    是企业的基本生产工具,它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理,叫着"小车不倒直管推"。设备管理的内容基本上就是设备维修,这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。
 
授课目的
    TPM是一种全员参与的设备管理活动,通过学习培养员工的自主保养的意识和技能。
 
 
课程提纲
 第一部分:我们离世界工厂还有多远
    1、设备管理者的困惑
    2、世界工厂的四大特点
    3、世界工厂对我们的启示
 
第二部分:如何提升我们的管理
    1、卓越管理的三个表现
    2、卓越企业对待员工的作法
    3、从现场管理看差距
    4、总结体会
 
第三部分:什么是设备管理
    1、设备的所属范围及管理
    2、设备管理的主要内容
    3、设备管理的三大规程
    4、设备交接班记录表
    5、设备维护规程案例#
 
第四部分:TPM的起源和基本方法
    1、TPM的起源
    2、TPM的含义
    3、TPM的四"零"目标
    4、"零"目标的意义
    5、TPM活动效果图
    6、TPM两大基石和八大支柱
    7、两大基石的内涵
    8、八大支柱的内涵
    9、预防哲学是TPM的核心思想
 
第五部分:如何推进TPM活动
    1、如何科学地选择管理工具
    2、TPM的三大活动形式
    3、TPM三大活动的内容
    4、TPM推行的三个阶段十大步骤
    5、成功推进TPM的技巧与条件
    6、案例连接#
    7、TPM活动成功的条件
    8、TPM培训对象及内容
 
第六部分:以现场为中心的自主管理
    1、自主管理的内涵与定义
    2、自主管理三要素
    3、自主管理的意义
    4、微缺陷成长法则
    5、自主保养的5个范围
    6、自主保养观念的成效图
    7、自主保养的3个阶段
    8、自主保养的7个步骤与3大法宝
    9、如何促进自主管理水平的提升
 
第七部分:实现自主管理的7大方法
    1、7大方法概述
    2、员工自主性是如何形成的
    3、形式化、行事化和标准化的含义
    4、方法1:红牌作战(问题票)
    5、红牌样板
    6、红牌作战流程
    7、方法2:定点拍摄
    8、方法3:目视管理(油漆作战)
    9、目视管理案例展示
    10、方法4:纠错、防呆机构制作
    11、有形防错模式
    12、有序防错模式
    13、计数和信息防错模式
    14、方法5:景点与亮点展示
    15、方法6:厂内外参观活动
    16、方法7:诊断活动
 
第八部分:以效益为中心的焦点改善
    1、企业管理焦点的来源
    2、定义焦点改善课题的方法
    3、焦点改善第一步:发掘问题
    4、焦点改善第二步:选定项目
    5、焦点改善第三步:追查原因
    6、焦点改善第四步:分析资料
    7、焦点改善第五步:提出办法
    8、焦点改善第六步:选择对策
    9、焦点改善第七步:草拟行动
    10、焦点第八步:成果比较
    11、焦点改善第九步:标准化
 
第九部分:以员工为中心的提案活动
    1、提案活动与合理化建议的区别
    2、提案活动的意义
    3、提案奖金回报率
    4、提案活动的认识误区
    5、开展提案活动的两个要点
    6、走出提案活动的误区
    7、提案活动评价的标准化
    8、提案活动奖励的标准化
    9、激活提案活动的有效形式
 
第十部分:TPM的主要手段--OEE
    1、生产现场的13种损失
    2、设备效率
    3、设备的六大损失
    4、设备故障的2大形态
    5、什么是时间稼动率
    6、什么是性能稼动率
    7、合格品率计算方法
    8、OEE设备综合效率
    9、设备综合效率与损失结构的关系
 
第十一部分:TPM设备点检制
    1、TPM设备点检与点检制的区别
    2、"三位一体"点检制及五层防护线
    3、点检制的五层防护线关系表
    4、TPM设备点检制的"八定"
    5、设备点检制的6大要求
    6、设备点检的分类与作业
    7、设备点检种类表
    8、如何进行设备内部点检
    9、设备点检指导书
    10、设备点检记录表
 
第十二部分:如何进行设备的日常养护
    1、设备日常巡检的负责人与要求
    2、设备日常巡检记录表
    3、设备维护保养工作分类
    4、设备维护保养的方式
    5、设备润滑卡
    6、设备一级保养工作实务
    7、设备一级保养完工单
    8、设备二级保养工作实务
    9、设备二级保养鉴定表
    10、设备三级保养工作实务
    11、设备检查标准书
    12、设备日常保养检查记录表
    13、工具的分类
    14、工具管理的内容
    15、通用工具管理原则
    16、专用工具管理原则
    17、案例:注塑机保养专业规范#


【讲师介绍】

魏老师
【专业资历】 
国家注册高级质量管理体系审核员
国家注册高级环境管理体系审核员
国家注册高级职业健康与安全管理体系审核员
国家注册高级人力资源管理师

于二00一年在深圳市技术监督局下设机构深圳市信达咨询有限公司(设:深圳

市安信达咨询有限公司专业从事认证咨询;深圳市安信达企业管理有限公司专业

从事人力资源管理系统规划与实施;深圳市安信达资讯技术有限公司专业从事企

业资源管理ERP软体的导入)任总经理助理兼项目部经理,专业从事认证及认

证咨询(ISO9001、ISO14001、OHSMS18001、ISO

22000、ISO13485、ISO/TS16949、TL9000、Q

S9000、ICTI、C-TPAT、WRAP、GMP、ROHS、GP、

QC080000、CCC及Wal-Mart、 Disney、K-Mart&Sears、Mattel、

COSTCO、TESCO、Hasbro、Target、LEVI''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''S、NIKE、GAP、COCO-COLA、TARGET、

JCPenney,MACY''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''S、 IKEA等客户验厂的专业化咨询) 
人力资源管理及品牌策划及管理、企业资源管理ERP软体的导入及市场进行细

分。先后为康佳、富士康、中信、华为、伊利达、艾美特、索肤特、迪斯屏、蔓

丽芬、嘉旺连锁、圣象、中国联通等国内品牌及佳能、理光、汤姆盛光学、喜来

登国际、阿尔卡特、索尼、三星等国际品牌企业策划专案咨询、培训课件设置及

项目实施监督。曾对瑞田实业(中国)(大型港资)、达升光电(中外合资)、

禧图国际(大型港资集团公司)、爱升电子、立通五金、日广电子、佰鸿集团(

大型台资)、高辉光电(台美合资)、东方锐捷、豪景达塑胶、天力集团(天盛

电子大型台资)、好易通科技(国内对讲第一大品牌)、颖盛电子、怡景五金(

大型港资)、民生纺织、康视达电子(液晶电视)、尚佳豪(台资)、佳泰臣电

子、合航实业、申大丝印、巨翔电子、宝利恒实业、吉力电业、天安通电子(安检

门)、森美汽修、河源日经实业、陇尚泰、商力威汽车(以色列军购越野车TOMCAR

)、优格实业、御龙湾艺术大酒店、等近百家企业提供现场指导与培训及数佰家

企业的审核。从业期间兢兢业业赢得了众多企业一致好评及最高管理的认同,同

时也积累了丰富的企业管理经验。


【培训对象】

    全体员工



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