成都水泥化验员考证培训常年开办 联网注册
课程类型：	质量管理	授课语言：	普通话
总学课时：	2天	培训费用：	1元
授课时间：	2024年12月21日至2053年12月22日	授课地点：	成都
浏览次数：	4805次	参加培训：	在线报名

水泥是一种粉末状无机胶凝材料，加水拌和成塑性浆体后经物理化学作用可变成坚硬的石状体，并能将砂、石等材料胶结成为整体。水泥属于水硬性胶凝材料。
   水泥的品种很多，可从不同的角度进行分类:
1.按化学成分分类:硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥等;
2.按用途分类:通用水泥、专用水泥、特种水泥
通用水泥:
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥等
专用水泥:中、低热水泥、道路水泥、砌筑水泥等
特种水泥:快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀水泥等。
我国水泥产量的90%左右属于硅酸盐系列水泥。
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1、水泥进场检验规定
运抵工地的水泥，应按批（散装每500t为一批，袋装每200t为一批，不足时也按一批计）对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间等项目检验。
使用过程中，对出厂日期超过3个月（快硬水泥超过1个月）或对水泥质量有怀疑时，按上述规定进行复验。
2、水泥试验项目：细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度
3、水泥试验结果评定方法：
分成：合格水泥、不合格水泥、废品
合格水泥：各项技术指标达到标准要求
不合格水泥：凡是细度、终凝时间任一项不符合标准规定，或强度低于该强度等级的指标时为不合格水泥；矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的掺合料超过限量的为不合格水泥；包装标志中品种、等级、生产者名称、出厂编号不全者为不合格水泥。
废品：凡氧化镁含量、三氧化硫含量、初凝时间、安定性任何一项不符合规定的为废品。
4、检验标准：GB175-2007《通用硅酸盐水泥》；JC/T740-2006《磷渣硅酸盐水泥》；GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》；GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》
    水泥检验员资格证申报条件及收费报价：
    1、具备下列条件之一的，可申请报考初级工（五级1800元/人）： （1）在同一职业（工种）连续工作二年以上或累计工作四年以上的； （2）经过初级工培训结业。
     2、具备下列条件之一的，可申请报考中级工（四级2000元/人）： （1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年； （2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业； （3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。
    3、具备下列条件之一的，可申请报考高级工（2200元/人）： （1）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书满四年； （2）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业； （3）高等院校毕业并取得所申报职业（工种）的中级工等级证。
     含授课费、资料费、材料费、实验耗材费、试剂费、实验指导费、鉴定考核费、培训期间午餐费等，住宿统一安排，费用自理。
     化验员鉴定方式：
考核鉴定分理论考试和技能考核，结业后，由国家质监行业职业资格技能鉴定指导中心核发化学检验员证书（证书全国通用、长期有效，无需年审，联网查询，该证书是从事化学检验（化验）工作人员职业技能水平的资格凭证，是用人单位录用、使用和确定工资待遇的依据，可作为企业刃证评审及相关项目检验工作的有效依据，是我国公民境外就业，劳务输出法律公证的有效证件。

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    水泥生产及检验；技术分析
一、混合材使用规范问题
自实施GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准以来，曲靖市由于工业废渣比较多，有的水泥企业混合材料使用不规范，GB175-2007标准中取消了复合硅酸盐水泥中允许参加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料，以及符合附录A新开辟的混合材料，而有部分企业还仍然使用上述材料当作混合材生产水泥。从GB175-2007标准规定的5.2.3活性混合材料，5.2.4非活性混合材料，5.2.5窑灰，这三个条款就可以看出，能使用的混合材料就只有粒化高炉矿渣及矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料、石灰石和砂岩、窑灰，其他的工业废渣均不允许当作混合材使用。特别要强调的一点，如果用磷渣作为混合材，执行标准为JC/T740-2006《磷渣硅酸盐水泥》就只能生产磷渣硅酸盐水泥。我市有两个厂就一直生产磷渣硅酸盐水泥，也同样深受用户的欢迎，形成一定的市场。
二、检验过程的技术分析和建议
（一）在抽查过程中发现一些企业的标准稠度方法还在用GB/T1346-2001版标准来进行检验，新标准GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》已于2012年3月1日正式发布实施，而有的企业未及时更新标准，若企业没有按新标准方法进行检验，便会导致检验结果出现偏差。两标准相比较，2011版标准对量水器具的精度及所配玻璃底板或金属底板尺寸和厚度要求更明确，操作手法也有很大改变，初凝结论的判定是一样的两个点，到达终凝时，需要在试体的另外两个不同点测试，结论相同时才能确定到达终凝状态，由原来的两个点变为三个点。调整水量测定时，试锥下沉深度为30mm±1mm时的净浆为标准稠度净浆，与原来28mm±1mm相比，范围变窄，要求更精确。
（二）水泥胶砂流动度不是水泥的品质指标，但对于火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥，在进行胶砂强度检验时，需用胶砂流动度的结果来确定水灰比。所以相关的水泥企业实验室必须具备胶砂流动度检测能力。胶砂流动度测定过程中，要注意相互垂直的两个方向直径测量数值如果偏差大，说明在两层捣压的过程中捣棒用力不均匀，捣压完毕及抹平后，将截锥园模垂直向上轻轻提起，若成型胶砂有分层现象，说明捣压力量不够，这样测定的胶砂流动度结果偏大，胶砂流动度试验一定要在规定时间内完成。
（三）胶砂强度检验结果的影响因素很多，需严格按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》标准进行试块成型、养护、脱模、破型等，水泥试模长久使用后会有一定程度的变形，建议实验室定期进行期间核查。对养护箱上显示的温湿度，应经常用标准温湿度计进行校验。养护箱内的温湿度场应是均匀的。实验室应定期检查或更换抗压夹具，以保持球面的润滑及吻合。抗压夹具在使用过程中会因磨损而导致上下压面表面光洁度降低，会直接影响试件的受压面积，从而影响最终结果。
（四）氯离子。
1.磷酸蒸馏——汞盐滴定法测定氯离子结果偏高的原因。
①应同时进行空白实验，且空白实验应与测定平行进行，然后扣除，否则检测结果将严重偏高；
②所用水的純度，试剂的纯度不够，或者测定时与其它分析共用器皿及试剂，或者和其它化学分析共用一个试剂室，带入的空白值较大，易造成结果的随机性。
2.磷酸蒸馏——汞盐滴定法测定氯离子结果偏低的原因：
①加入5—6滴过氧化氢，摇动使试剂分散后再加入5ml磷酸，以防止试样结块。试样结块，蒸馏不完全，结果偏低；
②调节气体流量计，控制气体流速100—200ml/min，此时锥形瓶中应有连续的气泡产生。否则检查气路是否漏气，气体流速对测定结果也有影响；
③应注意蒸馏结束时，石英蒸馏管出口应是干燥的，防止盐酸蒸汽凝结损失，使测定结果偏低。
（五）三氧化硫。
1.硫酸钡重量法测定结果偏高的原因。
①测定水泥、粉煤灰试样中的三氧化硫含量均指硫酸盐的含量，标准要求用盐酸分解试样的时间（5±0.5）min，微沸时间长了，因盐酸的挥发，酸度不够，沉淀硫酸钡时易产生硫酸钙等共沉淀，造成结果偏高，所以控制滤液的酸度0.2mol/L—0.4mol/L；
②分解试样时微沸时间短，试样分解不完全，硫化物分解也不完全，易造成结果的随机性，所以要严格控制分解试样的时间，加热煮沸并保持微沸（5±0.5）min；
③过滤硫酸钡沉淀时，没有洗涤至检验无氯离子为止，因没洗涤干净硫酸钡沉淀造成结果偏高；
④过滤硫酸钡沉淀前，溶液体积太少，使硫酸钡沉淀吸附杂质而造成结果偏高；
⑤灼烧后的坩埚和硫酸钡沉淀在干燥器中冷却时间太长或者干燥器中干燥剂失效，坩埚和硫酸钡沉淀吸潮造成结果偏高；
⑥配制的氯化钡溶液含有杂质、浑浊，造成结果偏高。
2.硫酸钡重量法测定结果偏低的原因。
①沉淀硫酸钡时应缓慢逐滴加入10ml热的氯化钡溶液，继续微沸3分钟以上，使沉淀良好形成，在常温下静置12h—24h或温热处静置至少4h，可避免沉淀过滤时发生透析，造成结果偏低。
②在灰化滤纸和灼烧硫酸钡沉淀过程中，一定要待滤纸灰化完全再灼烧，否则着火燃烧产生火焰，使硫酸钡沉淀随火焰逸出，造成结果偏低；
③滤纸灰化不完全，可能硫酸钡还原成硫化钡，造成结果偏低。

化学分析员、化验员、分析技术员、药品检验员、化妆品检验员、水质化验员、纺织纤维检验员、质检员、矿石化验员、油品检验员、水泥检验员微生物检验员、微检员、材料成分分析员、矿物分析员、煤质分析员、水质分析员、药物分析员、水处理化验员、污水处理化验员、水泥试验员、染整化验员、化工产品检验员、气体检验员、电镀质检员等岗位，用抽样检查方式对化工品进行化学分析检验的人员（使用化学分析仪器和理化仪器等设备，对成品、半成品、原材料及中间过程进行检验、检测、化验、监测、分析的人员）

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