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在四大因素中,人是最重要的,不论是设备的操作、检修、保养,还是材料的验收把关,以及作业方法的遵守和改进,都要依靠员工的智慧和积极性。因此,对于班组长来说,必须做好以下几方面工作。


①.加强对员工的技能训练。

(1)让员工充分理解质量标准和作业标准。

(2)按要求充分理解质量标准和作业标准。

(3)进行个别而且具体的指导。


②.提高员工的质量意识。

(1)加强对自己作业质量的控制。

(2)提高对自己工作重要性的认识。

(3)加强全面质量管理思想和方法的宣传教育。





(二)“设备”的管理




这里所说的“设备”,包括设备、机械及装置以外的夹具和和测量器具、工装等设备的管理是要及早发现设备的不良及分析其原因,采取适当的措施;而且还要进行预防性维护,以防患于未然。对设备和机械,包括夹具、测量器具等,都需要班组组织员工进行日常检修,以及依据一定的标准进行定期的检修和调整。班组的设备管理主要指关于设备的正确使用、日常维护5S现场管理。其最基本的任务是:合理使用设备,精心维护设备,及时修理设备,作好必要的原始记录,使设备处于“健康”状态,这也是我们班设备管理员所提出的口号。实际管理中我们在领导的指导下建立了班组的设备管理员,设备管理员的主要职责:

1、监督大家对设备进行日常的保养、维护。

2、对设备的综合效率进行分析控制,收集设备的原始记录。

3、联系设备动力部协助共进组开展1STEP设备初期清扫活动。





(三)“材料”的管理




这里的材料,不只是产品的原材料,也包括生产中所使用的零件和辅助材料等。材料的管理主要是加强验收检查,改进保管方法,避免材料的碰伤、变形和变质等。对保管中的材料进行定期检查,对将出库的材料严格检查把关。班组建立了材料管理员,负责班组的日常材料接入及投入记录,对出现的不良工件及原材料及时做好三包处理及报废处理,并做好记录。





(四)“作业方法”的管理




应该将最佳的作业方法予以标准化,予以成文,由班组长向员工彻底宣贯说明。

开展劳动竞赛和岗位练兵,不但可以提高大家技能学习积极性,而且可以活跃大家的工作气氛,提高工件效率等。


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