防错系统设计与推行（上海，7月18-19日）
课程类型：	质量管理	授课语言：	普通话
总学课时：	2天	培训费用：	3800元
授课时间：	2017年07月18日至2017年07月19日	授课地点：	上海
浏览次数：	12270次	参加培训：	在线报名

防错系统设计与推行（上海，7月18-19日）
【举办单位】北京曼顿培训网  中国培训资讯网  
【培训日期】2017年7月18-19日
【培训地点】上海
【课程大纲】
第一部分：错误—影响质量的源头
■质量的追本溯源—简述质量控制系统
■防错技术在质量控制系统中的角色定位与作用
■质量控制手段与成本的关系
■案例分享：美资汽车行业与德资电梯行业的经验教训
■防错技术与FMEA、控制计划的系统运用
■如何结合FMEA进行预测性防错系统规划
■人为错误影响质量
■制造过程常见错误分析（录像练习）
■产生错误的原因和案例分析
第二部分：防错系统
■防止错误的模式转变-----从事后应对转为事前预防
■POKAYOKE防错法介绍
■防错的基本原则
■防错设计的5大思路
■防错法的4大类与7小类
■防错装置的三级水平
■案例练习：熟练掌握方法、装置、理念的定义
■防错系统在工业4.0时代的重要性及必然性
■防错系统如何结合物联网与物理信息系统
■防错案例展示与分析
■（设计类、设备类、现场流程类、安全/物流等运用）
■防错设计三步法
■系统性识别与预防错误点的方法（防错系统评估法）
■防错设计互动练习（迅速掌握防错设计三步法）
第三部分：防错系统的防错
■防错系统为何需要防错
■防错系统验证（结合防错系统评估法）
■两种常见的防错系统防错方式
■案例练习：掌握如何使用防错系统防错方式
■防错系统的防错实施步骤
■分层审核：如何提升防错系统防错的执行力
■案例分享：某日资电子行业的执行力提升
■防错系统防错的两大要素
■防错系统防错的案例练习（物流仓储及配送行业）
第四部分：如何在企业内开展防错
■防错系统实施的一般步骤
■公司级的防错网络建立
■防错系统实施的5步法
■大家来找茬（可考虑与FMEA的结合运用）
■排练优先级（首次权衡）
■确认根本原因（3*5why）
■设计防错方案并选择最优方案（二次权衡）
■有效性分析
■防错系统实施中的二次权衡—SOC比较法
■防错系统实施的评估
■防错系统实施的案例分析（欧洲制药企业案分享）
■实战练习：防错系统5步法实战应用
■课后任务规划与分组安排
【讲师介绍】
   刘老师，曼顿培训网()资深讲师。顾问资历：
精益企业高级咨询师、工业4.0实战专家、EMBA
已在数十家企业内成功策划和推行精益及工业物联网系统改善活动 
曾任职于通用汽车生产经理；同时作为精益顾问主导推行供应商精益改善
曾任职于世界500强汽车零部件公司DELPHI精益供应商高级经理
曾负责英国诺冠气动公司在华制造基地的筹建工作并完成产品线建立及量产
分别在美国通用汽车总部、韩国大宇、德国等地有过国外培训及工作的经历
擅长领域：
精于运用精益理念与工具，并将二者有机的融合 ；擅长于企业制造及服务流程的改善和提效，包括从接订单到递交产品或服务的全流程价值分析改进。 
曾帮助多个不同行业的企业建立供应商管理系统，在战略供应商合作领域有独特的拓展模式，擅于各种定制化供应商管理体系。 
善于在实战中培养企业内部的人才。多年协助企业推行精益改善的经验，熟知企业内推行改善的流程和面对的风险，善于通过系统的方法，帮助企业实现绩效的改善，并培养人才，授人以渔，建立企业自己的持续改善体系。
教授课程：
熟练掌握精益管理和供应商管理全系列的课程，以及精益销售，服务流程改善等。精益生产方面包括：精益导入，精益自动化改善、当中国制造遇上工业4.0，VSM价值流分析，精益物流，快速换型，防错技术等；供应商管理与质量管理方面包括：TQM、供应商管理系统，五大工具类，质量问题汇报及解决思路等 ;项目管理类:项目决策管理
授课风格通俗易懂，逻辑清晰，风趣生动，实战性强，善于解答学员提问同时主动在内训中运用现场实例，深受学员好评。
曾服务过企业：
汽车零部件：联合电子，天合汽车，江阴模塑，广汽本田、东风商用车、太仓科洛普汽车线束，小糸车灯，福耀玻璃，厦门海拉汽车电子，宝马汽车弹簧，宁波托普，万向集团等
电子电器行业：联想集团，松下环境系统、诺基亚、美的、格力空调、海尔集团、常州安费诺，镇江阿雷蒙，昆山隆昌，台松电子，南京胡连电子等
【费用及报名】
1、费用：培训费3800元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：鲍老师 
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网：(每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)

刘老师，曼顿培训网()资深讲师。顾问资历：
精益企业高级咨询师、工业4.0实战专家、EMBA
已在数十家企业内成功策划和推行精益及工业物联网系统改善活动 
曾任职于通用汽车生产经理；同时作为精益顾问主导推行供应商精益改善
曾任职于世界500强汽车零部件公司DELPHI精益供应商高级经理
曾负责英国诺冠气动公司在华制造基地的筹建工作并完成产品线建立及量产
分别在美国通用汽车总部、韩国大宇、德国等地有过国外培训及工作的经历
擅长领域：
精于运用精益理念与工具，并将二者有机的融合 ；擅长于企业制造及服务流程的改善和提效，包括从接订单到递交产品或服务的全流程价值分析改进。 
曾帮助多个不同行业的企业建立供应商管理系统，在战略供应商合作领域有独特的拓展模式，擅于各种定制化供应商管理体系。 
善于在实战中培养企业内部的人才。多年协助企业推行精益改善的经验，熟知企业内推行改善的流程和面对的风险，善于通过系统的方法，帮助企业实现绩效的改善，并培养人才，授人以渔，建立企业自己的持续改善体系。
教授课程：
熟练掌握精益管理和供应商管理全系列的课程，以及精益销售，服务流程改善等。精益生产方面包括：精益导入，精益自动化改善、当中国制造遇上工业4.0，VSM价值流分析，精益物流，快速换型，防错技术等；供应商管理与质量管理方面包括：TQM、供应商管理系统，五大工具类，质量问题汇报及解决思路等 ;项目管理类:项目决策管理
授课风格通俗易懂，逻辑清晰，风趣生动，实战性强，善于解答学员提问同时主动在内训中运用现场实例，深受学员好评。
曾服务过企业：
汽车零部件：联合电子，天合汽车，江阴模塑，广汽本田、东风商用车、太仓科洛普汽车线束，小糸车灯，福耀玻璃，厦门海拉汽车电子，宝马汽车弹簧，宁波托普，万向集团等
电子电器行业：联想集团，松下环境系统、诺基亚、美的、格力空调、海尔集团、常州安费诺，

防错系统设计与推行

上一课程：卓越PMC生产计划与物料控制（广州，7月29-30日） 下一课程：QCC品管圈活动实务（苏州，8月29-30日）

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