通用汽车GM－BIQS核心模块的理解与实施
课程类型：	内审员	授课语言：	普通话
总学课时：	2天	培训费用：	3200元
授课时间：	2023年11月24日至2023年11月25日	授课地点：	苏州
浏览次数：	3137次	参加培训：	在线报名

一、课程背景
通用汽车(GM)建立了"建立供方质量系统(BIQS)"以引领其供应商至世界级质量水平，其过程则为积极消除浪费、降低成本、改善零部件质量等相关作业绩效，而关键点在于:抓住高报废率、高返工等存在较大成本改善的区域，结合产品质量控制方法通过分层审核保障过程有效性，通过PDCA保持制造/装配的完整性，通过快速反应平台促进沟通，强化ISO9001以及IATF16949质量体系等。
BIQS以IATF16949为基础，各个策略均可在IATF16949标准中找到对应条款，但是比IATF16949要求高的多，IATF16949中只有原则性要求，未说明如何去做，但BIQS不仅有要求，也说明了方法和工具，明确了如何满足顾客要求，如何提升企业绩效。可以说，BIQS既有战略又有战术，既救火又防火，且与IATF16949要求浑然一体。BIQS的成功实施可以帮助企业达到世界级质量水平，做到零抱怨、零重大质量事故，提高企业利润、降低低劣质量的成本、并增加商业机会，实现利润最大化和运营卓越化。

二、培训对象
 中层管理者，包括车间主管、工艺工程师
 质量人员，包括质量经理，质量工程师、质量管理体系相关人员
 供应链管理人员，包括采购经理、供应商质量管理工程师
 项目管理人员，包括项目经理、前期项目开发工程师等
 高层管理者、管理者代表
三、预备知识
 有关电镀基础知识和生产过程的知识
 ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识
 汽车行业的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）
四、课程收益
 了解通用BIQS发展历程
 学习通用BIQS核心模块要求；
 掌握通用BIQS的核心模块评估技巧；
 学习通用质量管理的方法和思路；
 运用过程方法在工厂内部和供应链有效实施BIQS 核心模块；
 借助通用BIQS工具推进组织质量管理能力的整体提升；
五、课程大纲
AGENDA(培训日程共2天)
日程 题目 培训内容
第1天 0．BIQS概述 什么是BIQS
  BIQS的起源和发展
  BIQS的基本原则
  BIQS的内容逻辑结构
  和16949的关系及其五大工具的应用
  评审的步骤、等级
  问题的分布和实施策略
 1.     不合格品控制 BIQS-1 合格与不合格物料区分
  案例分析
  BIQS-22 返工和返修
  案例分析
 2.     分层审核 BIQS-2 分层审核
  案例分析
 3.     FMEA BIQS-3 FMEA风险分析
  BIQS-4 FMEA风险回顾
  案例分析
 4.  变更管理 BIQS-5 临时替代和偏差管理
  BIQS-6 防错验证
  BIQS-12 变更管理
  BIQS-14 变更生产试运行
  案例分析
 5.     测量系统分析 BIQS-7 测量系统
  BIQS-17 感官检验
  BIQS-18 感官检验的沟通
  案例分析
 6.     质量问题处理 BIQS-9 团队合作解决问题
  BIQS-10 质量关注点检查
  BIQS-13 质量门
  案例分析
第2天 7.     标准化作业 BIQS-11 标准化操作
  BIQS-19 过程控制文件
  BIQS-20 过程控制文件实施要求
  BIQS-24 培训
  案例分析
 8.  过程能力研究 BIQS-21 过程能力研究
  案例分析
 9.     快速响应 BIQS-8  快速响应
  BIQS-15 暗灯系统
  BIQS-16 报警升级
  BIQS-23 前馈后馈
  案例分析
 10.   现场审核 BIQS-25 异物控制
  BIQS-26 设备维护保养
  BIQS-27 先进行出FIFO
  BIQS-28 包装规范
  案例分析
 11.   供方管理 BIQS-29 分供方管理
  案例分析
 12.   培训总结 BIQS-30 安全
  BIQS 审核前准备及注意事项
  答疑、测试及总结

方之见顾问专业讲师
专业资格
 金相、力学二级 
 ASNT-MT, PT Level 2
 注册六西格玛黑带 
 注册质量工程师 
 首席质量官 
擅长领域
 IATF16949体系咨询 
 SPC/FMEA/ MSA/APQP/PPAP培训 
 CQI系列/VDA6.3&&6.4&6.5咨询 
 Minitab 工具应用 
 TPG, ASNT无损检测体系建立

 中层管理者，包括车间主管、工艺工程师
 质量人员，包括质量经理，质量工程师、质量管理体系相关人员
 供应链管理人员，包括采购经理、供应商质量管理工程师
 项目管理人员，包括项目经理、前期项目开发工程师等
 高层管理者、管理者代表

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