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VDA6.1认证要求与作用

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 注入持续改善的动力QS9000/VDA6.1标准对企业的要求与作用之一从理论上讲,如果管理系统适当、运作正确,质量的成本就会下降。下降的原因来自较少的失败或错误。由于执行质量系统,有机会来检查各项规范、程序文件、作业指导书等,从而保证各项作业提高效率并降低制造成本。QS9000/VDA6.1较ISO 9000增加了要求条款,其强调的精神在于持续改善。诸如改善机器设定,换模具及换机时间、改善非计划性的停机时间、改善厂内无附加价值的事项、改善人工、材料的浪费等。量度改善的有效性指标,可从若干数字显示,诸如:降低产品成本费用若干元、降低客户抱怨若干件、降低返工率、降低报废率等,都可得改善实效的端倪。降低成本、提高竞争力QS9000/VDA6.1标准对企业的要求与作用之二我们从实务面来探讨推行QS9000/VDA6.1 系统获得降低成本与提高竞争力的关系。在制造过程控制方面,基本上以程序书与作业指导书将产品如何制作、如何适当地检验来完成产品,并用适当的预防保养以确保持续的制造过程能力。QS9000/VDA6.1将统计制造过程质量管理注入QS9000/VDA6.1条文中,要求从统计制造过程能力中寻找若干属于不良的产品,来引申降低不良率及降低成本的改善行动。在设计控制方面,设计过程的起始是详细的客户要求,而完成在于设计、制造程序、测试方法及规格。QS9000/VDA6.1要求设计活动适当的具备及使用诸如实验设计法。电脑辅助设计、几何尺寸及公差技术、质量功能展开技术等皆是发展客户要求的良好技巧。且使用先期产品品质规划技术,对提高效率,缩短开发前置时间,颇多助益。对采购项目而言,如果仅向最低价格的供应商购买,可能并不是最便宜的。请估计批退、重修或返工的成本要花费多少。修或返工的成本要花费多少。会发现向合格供应商采购及使用外包商开发及评估等方法,有效地来管理供应商,对质量、交货期及服务会有充分的把握。预防重于改正QS9000/VDA6.1标准对企业的要求与作用之三在改正及预防措施方面,产品不合格品时,使用训练有素的解决问题方法、并用书面的程序来规范执行改正及预防措施,要求确保执行既定改正措施,并预防再发生错误。至于内部品质量审核方面,执行时将审查各项程序、指导书是否得当并得到执行。如果发现任何错误,采取建设性的改正及改善措施,将有益地改进或降低成本。值得一提的是,在质量要求以PPM(百万分之一)计算不良率的半导体工业制造商也正在着手进行QS9000/VDA6.1 ,因此更肯定QS9000/VDA6.1对制造业质量系统的适用性。汽车产业若能对此有所了解,阶段性地正确的推行该项质量保证体系,可以提高质量、降低成本、让利给最终消费者,更能提高国际竞争力。

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