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5S检查表(工厂现场诊断用)

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项目 检查内容 配分 得分 缺点事项
(一) 1.是否定期实施红牌作战(清楚不必要品) 5
整 2.有无不用或不急用的夹治具、工具 4
理 3.有无剩料等近期不用的物品 4
  4.有无“不必要的隔间”影响现场视野 4
  5.作业场所是否有明确的区别标志 3
    小计 20
(二) 1. 仓库、储料室是否有规定? 4
整 2. 料架是否定位化, 4
顿 3. 工具是否易于取用,不用找寻? 5
4. 工具是否有颜色区分 4
   5. 材料有无配置放置区,并加以治理 5
6. 废弃品或不良品放置是否有规定,并加以治理? 3
   小计 25
(三) 1. 作业现场是否杂乱? 3
清 2. 作业台是否杂乱? 3
扫 3. 产品、设备有无脏污,附着灰尘? 3
4. 配置区划分线是否明确? 3
  5. 作业段落或下班前有无清扫? 3
  小计 15  
(四) 1. 3S是否规划化 ? 5
清 2. 机械设备是否定期点检? 2
洁 3. 是否遵照规定的服装穿着? 3
4. 工作场所有无放置私人物品? 3
  5. 吸烟场所有无规定,并被遵守? 2
   小计 15
(五) 1. 有无日程治理表? 5
教 2. 需要的护具有无使用? 4
养 3. 有无遵照标准作业? 5
4. 有无异常发生时的对应措施? 3
5. 晨操是否积极参加? 3
  6. 是否遵守开始、停止的规定? 5
 小计 25
合计 100 
评语六、5S检查表(工厂现场诊断用)
项目 检查内容 配分 得分 缺点事项
(一) 1.是否定期实施红牌作战(清楚不必要品) 5
整 2.有无不用或不急用的夹治具、工具 4
理 3.有无剩料等近期不用的物品 4
  4.有无“不必要的隔间”影响现场视野 4
  5.作业场所是否有明确的区别标志 3
    小计 20
(二) 1. 仓库、储料室是否有规定? 4
整 2. 料架是否定位化, 4
顿 3. 工具是否易于取用,不用找寻? 5
4. 工具是否有颜色区分 4
   5. 材料有无配置放置区,并加以治理 5
6. 废弃品或不良品放置是否有规定,并加以治理? 3
   小计 25
(三) 1. 作业现场是否杂乱? 3
清 2. 作业台是否杂乱? 3
扫 3. 产品、设备有无脏污,附着灰尘? 3
4. 配置区划分线是否明确? 3
  5. 作业段落或下班前有无清扫? 3
  小计 15  
(四) 1. 3S是否规划化 ? 5
清 2. 机械设备是否定期点检? 2
洁 3. 是否遵照规定的服装穿着? 3
4. 工作场所有无放置私人物品? 3

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