程序内容

            基本任务

            1、规划决策

            1、市场调研及预测

            2、产品规划构思

            3、先行试验

            调查技术、市场、社会基本要求、销售去向

            2、总体方案设计

            4、总体方案设计

            确定质量目标、技术经济可行性论证，环境要求，总体方案评审

            3、技术设计

            5、技术设计（产品结构设计，又叫整机设计）

            性能指标与经济性预测，初步评审；模拟试验、原理试验

            4、详细设计与试制

            6、工作图设计样品（机）

            7、样品（机）试制

            8、样品（机）试验

            9、样品（机）鉴定

            设计评审、可维修性分析、可靠性分析；系统试验、整机试验、设计定型试验

            5、小批试制

            10、改进样品（机）

　　　11、小批试产及鉴定

            12、试销

            调整修改、定型评审；可靠性试验、现场试验、生产鉴定

            6、批量投产

            13、批量投产

            14、用户服务

　　7、 产品设计的技术经济分析―――利用各种经济指标和核算方法，对产品的经济价值、质量成本等进行分析，寻求最有利的方案，即最佳工艺方案，以实现质量和经济的统一。常用方法有：价值工程、试验设计、容差设计、方案比较法、投资与成本对比法、成本效益分析法、最优化设计等定量计算方法。

　　8、 过分设计―――指设计质量上的至善至美论，就是质量过剩的设计。其表现形式有：

            （1） 不适当地加大安全系数；

            （2） 一般用途的产品采用承受高负载的元件；

            （3） 规定的公差大大超过产品适用性的要求‘

            （4） 在不影响外观质量的表面上不惜工本地提高加工精度；

            （5） 采用了过高的产品寿命指标，到产品更新换代时，该机仍未磨损。

　　9、 设计工作责任制―――将设计部门中各层次、各环节的技术人员在产品设计及设计质量管理活动中的责、权、利进行合理划分，并以制度形式固定下来。同时规定设计部门的各个组成部分之间、各技术人员之间的关系和设计活动过程中的联系方式与程序。它是企业技术责任制的一种形式。

　　10、试验―――指一个经过周密考虑的行动过程，以便解答（析）预先选定的问题或疑难点。在试验设计中试验的定义是：试验者选定某些因素作为研究对象，有目的地以某种控制方式变动这些因素，然后观察分析这些变动的综合效应。

　　11、试验设计―――当各因素是在控制的条件下变化时，对试验作合理的设计与计划，使其可以应用数理统计方法以良好的精确度进行科学分析，并结合实际妥善考虑各种试验结果，然后用于指导实际生产。