≤30

3.2.3

热空气老化性能

150℃±2℃，72h

硬度变化（邵尔A型）

≤10

拉伸强度变化率，％

≥-10

扯断伸长变化率，％

≥-30

3.2.4

脆性温度

℃

≤-35

3.2.5

耐液体性能

3.2.5.1

耐1＃标准油

150℃±2℃，72h

硬度变化（邵尔A型）

-5～+10

拉伸强度变化率，％

≥-20

扯断伸长变化率，％

≥-30

体积变化率，％

-10～+5

3.2.5.2

耐HFC-134a和PAG冷冻润滑油混合液

HFC-134a/PAG=50g/10g，23℃±2℃，168h

硬度变化（邵尔A型）

-15～0

体积变化率，％

0～25

3.2.5.3

耐HFC-134a和POE冷冻润滑油混合液

HFC-134a/PAG=50g/10g，23℃±2℃，168h

硬度变化（邵尔A型）

-15～0

体积变化率，％

0～25

3.2.6

耐臭氧性能

(50±5)×10-9,40℃±2℃，24h,拉伸20％

0级（没有裂纹）

3.3  密封件成品性能

    下面关于对压缩永久变形的要求只适用于O形图，其它类型的密封件应在图样上另作规定。在
150℃±2℃，72h，压缩25％的条件下，压缩变形量不大于70％。

3.4  产品尺寸

    O型密封圈尺寸，应符合GB 3452.1的规定。如有特殊要求，可由供需双方另行商定。

3.5  外观质量

    产品的外观质量除图纸另有规定外，应按GB/T 3452.2规定的S级或SZ级规定执行。

4  试验方法

4.1  物理机械性能试验

4.1.1  每批密封件胶料的物理机械性能试验试样的制备按GB/T 9865.1进行。

4.1.2  拉伸强度、扯断伸长率试验按GB/T 528进行。考虑到耐液体性能测试的需要，本标准采用2型裁刀。

4.1.3  硬度试验按GB/T 531进行。

4.1.4  压缩永久变形试验按GB/T 7759进行。

4.1.5  热空气老化试验按GB/T 3512进行。

4.1.6  低温脆性试验按GB/T 1682进行。

4.1.7  耐液体试验按GB/T 1690进行。

4.1.8  耐臭氧试验按GB/T 7762进行。

4.1.9  耐HFC-134a和PAG冷冻润滑油混合液及耐HFC-134a和POE冷冻润滑油混合液试验方法，
按附录A规定的方法进行。

4.2  O型圈成品性能试验按GB/T 5720进行。

4.3  密封件尺寸的测量按GB/T 5723第3.4条方法D或使用专用量具进行。

4.4  外观质量检验，采用目视法及糟度为0.02的量具进行。

5  检验规则

5.1